全自動(dòng)五金電鍍生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)裝卸，自動(dòng)烘干，自動(dòng)烘干包裝。鋅陽(yáng)極放置在桶內(nèi)時(shí)，電流不需要通過(guò)孔眼傳導(dǎo)，直接影響電鍍，因此節(jié)電效果非常明顯。自動(dòng)化程度高，無(wú)需人員護(hù)理，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)久好用。有吸水裝置，防止多余液體被帶出。自動(dòng)滾鍍?cè)O(shè)備是電鍍?cè)O(shè)備中的佼佼者，也是應(yīng)用廣泛的電鍍?cè)O(shè)備。有了它，我們不再擔(dān)心涂層不均勻、質(zhì)量差和嚴(yán)重的環(huán)境污染。進(jìn)料小車設(shè)有液罐，能長(zhǎng)距離進(jìn)料，不變質(zhì)。鈍化時(shí)，可方便地調(diào)整在液體和空氣中的停留時(shí)間。


鍍銅工藝：銅鍍層粉紅、柔軟，具有杰出的延展性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，易于拋光，通過(guò)恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理后，可獲得銅、綠、黑和天然五顏六色裝修色。電鍍廠電鍍便是使用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程，是使用電解作用使金屬或其它資料制件的外表附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。


真空鍍層厚度不足：指實(shí)際鍍層厚度低于預(yù)期厚度（1）可能原因：（2）改進(jìn)措施：1。傳輸速度變得更快、不準(zhǔn)確或不穩(wěn)定。一。檢查傳動(dòng)系統(tǒng)并校正生產(chǎn)速度。2。電流過(guò)低、不準(zhǔn)確或不穩(wěn)定。2。檢查整流器及正負(fù)極，及時(shí)糾正。三。電鍍位置的變化。三。檢查真空電鍍位置是否有偏差，重新調(diào)整。四。溶液中的金屬濃度降低，或溶液被稀釋。四。調(diào)整電流或傳動(dòng)速度，必要時(shí)停止生產(chǎn)。5個(gè)。將pH值調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)范圍。6。熒光膜厚度測(cè)試儀有偏差或測(cè)試方法有誤。6。校準(zhǔn)儀器或確定測(cè)試方法。7號(hào)。浴溫低。7號(hào)。檢查溫度控制系統(tǒng)，必要時(shí)停止生產(chǎn)。8個(gè)。涂層結(jié)構(gòu)中含有金礦，消耗了部分電流。8個(gè)。