攪拌站由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成，用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。

生產(chǎn)率在規(guī)定的試驗工況下，混凝土攪拌站（樓）每小時生產(chǎn)出的混凝土量（以搗實后體積計）。試驗工況指：a，混凝土各組成材料供料充分，成品混凝土出料及時，混凝土攪拌站（樓）連續(xù)運轉(zhuǎn)；b，混凝土配合比不變，骨料級配、水泥種類和標號、混凝土標號和塌落度及用水量等均按GB4477的規(guī)定；c，每一次循環(huán)攪拌的混凝土量應(yīng)以混凝土攪拌機組的公稱容量計算；配料機基于混合桶攪拌軸的水平位置和連接的旋轉(zhuǎn)攪拌臂,在混合材料擠壓、剪切、沖擊和圓周和軸向自由落體,復(fù)雜的運動,由于各種各樣的力和運動功能同時,混合水泥桶和總厚度下攪拌槳葉的過程中,形成均勻的攪拌混凝土的對象。d，不加摻和料和附加劑，不進行干攪拌。

型號

由混凝土攪拌站（樓）的組代號、裝機臺數(shù)、攪拌機形式代號、主參數(shù)和變型或更新代號等組成。其中，組代號HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓；裝機臺數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字標準，單機可省略；攪拌機型式代號S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F(xiàn)為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉(zhuǎn)出料式；主參數(shù)代號為生產(chǎn)率，單位m3/h；混凝土配料機如何設(shè)置配方1、完成整機安裝和空車運轉(zhuǎn)試驗后，即可分別給各儲料斗加料，將水泥倉與螺旋輸送機進料口的卸料閘門打開，進行調(diào)試。變更或更新代號用A、B、C…表示。

混凝土攪拌站中粉煤灰質(zhì)量對混凝土的影響

性質(zhì)改變的原因研究。原狀粗灰主要是由火力發(fā)電廠沒有進行分選，但排到干灰?guī)旎驖衽?，進而存儲在沉灰池內(nèi)的粉煤灰類型，其表層光滑性較差，細度通常＞45%，燒失量＞15%，活性指數(shù)＜60%。如今，常常將此當(dāng)作水泥混合建材。

對混凝土性質(zhì)影響的分析。因為原狀粗灰篩余量相對較大，其中含有較多雜質(zhì)，燒失量相對較大，因此實際效果并不能得到很好地體現(xiàn)。鑒于此，用其所制成的混凝土不具備理想的流動性，保水性與薪聚性不符合要求，會對新拌混凝土的質(zhì)量造成極大的影響；混凝土攪拌站每班工作交班須清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。由于需水量太大，會導(dǎo)致單位體積混凝土的實際用水量超過預(yù)計用水量，進而使水膠比升高，不但會使抗壓強度等級出現(xiàn)減小的情況，還會使硬化混凝土的耐久性被嚴重弱化。

水泥倉能儲存糧食嗎？是肯定的。水泥倉是混凝土攪拌站不可缺少的一種大型密封式倉儲機械。它也是近建設(shè)項目中使用頻繁的存儲設(shè)備。由于水泥倉的使用越來越多，一些人想開發(fā)其他功能。

雖然水泥筒倉外用時內(nèi)外溫差很大，但糧食不導(dǎo)熱。糧食入庫后，只有倉壁300mm范圍內(nèi)的糧食發(fā)生溫度變化。同時，墻體吸熱快，散熱快。在貯藏方法上，我們只需注意以下幾點，以保證食品質(zhì)量：

1、水泥倉頂部安裝軸流風(fēng)機或其他通風(fēng)裝置，防止糧食受潮結(jié)露。

2、水泥倉底部還設(shè)有通風(fēng)裝置，保證糧食通風(fēng)干燥暢通。

3、在水泥倉內(nèi)安裝檢測系統(tǒng)，能及時提供詳細的糧溫變化數(shù)據(jù)，為糧食管理提供方便，也能保證糧食的質(zhì)量和安全。