臺灣立式加工中心廠商打造云聯(lián)盟立式數(shù)控銑床加工中心公司

臺灣工具機暨零組件公會今(30)日舉行「智慧制造SaaS云服務(wù)聯(lián)盟」成立大會，包括上銀（2049）、程泰（1583）、高鋒（4510）、瀧澤科（6609）等大廠都入列，立式數(shù)控銑床加工中心公司公會理事長許文憲預(yù)估，初期立式加工中心商機上看30億元，之后每年更將以倍數(shù)成長。

這也是繼去年12月的「半導(dǎo)體設(shè)備在地化聯(lián)盟」之后，立式數(shù)控銑床加工中心公司工具機國家隊再度推動跨領(lǐng)域、跨產(chǎn)業(yè)的聯(lián)盟型組織，顯示立式加工中心暨零組件公會對產(chǎn)業(yè)未來整體發(fā)展規(guī)劃藍圖，已從精密機械制造業(yè)，轉(zhuǎn)向高附加價值、多元產(chǎn)業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。立式數(shù)控銑床加工中心公司

今天的成立大會，除了行政院副院長沉榮津、科技會報辦公室執(zhí)行秘書葉哲良、工業(yè)局副局長楊志清出席外，立式數(shù)控銑床加工中心公司中華民國資訊軟體協(xié)會、臺灣區(qū)車輛公會、臺灣區(qū)航太公會、臺北市電腦公會、臺灣手工具公會、彰化縣水五金發(fā)展協(xié)會等，也都一同響應(yīng)。立式數(shù)控銑床加工中心公司

許文憲指出，國內(nèi)立式加工中心產(chǎn)業(yè)面臨許多挑戰(zhàn)，包括市場快速變化、制造業(yè)版圖重整、營運模式轉(zhuǎn)變、人才流失問題逐一浮現(xiàn)，立式數(shù)控銑床加工中心公司加上美中貿(mào)易戰(zhàn)、疫后跨國供應(yīng)鏈重整，衍生新的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與服務(wù)型態(tài)，而數(shù)位轉(zhuǎn)型是解決產(chǎn)業(yè)急迫需求的關(guān)鍵。

以工具機產(chǎn)業(yè)來說，大約80%以上是中小企業(yè)，立式數(shù)控銑床加工中心公司雖然有心想投資數(shù)位技術(shù)，但心有馀而力不足。許文憲認為，立式加工中心技術(shù)可以改善現(xiàn)有營運流程，達到數(shù)位轉(zhuǎn)型時，企業(yè)就能產(chǎn)生新的營運模式與競爭優(yōu)勢。立式數(shù)控銑床加工中心公司

工具機打造智慧制造云服務(wù)聯(lián)盟立式數(shù)控銑床加工中心公司

因應(yīng)國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)環(huán)境快速變遷，產(chǎn)業(yè)急需加速跨云服務(wù)的整合技術(shù)能力，立式加工中心首要應(yīng)從訂定SaaS格式規(guī)范開始，加速云端數(shù)位轉(zhuǎn)型，立式數(shù)控銑床加工中心公司這也是促成公會推動「智慧制造SaaS云服務(wù)聯(lián)盟」的契機。立式加工中心

許文憲說，聯(lián)盟初期要將工具機、木工機械及水五金等相近產(chǎn)業(yè)使用的許多軟體及介面，統(tǒng)一規(guī)格及規(guī)范，立式數(shù)控銑床加工中心公司讓不同品牌工具機可以串聯(lián)，立式加工中心統(tǒng)一為相同介面，今年目標(biāo)是五至六成工具機廠及零組件業(yè)可完成介面整合。立式數(shù)控銑床加工中心公司

工具機暨零組件公會指出，這次SaaS云服務(wù)聯(lián)盟邀請了國內(nèi)六大立式加工中心產(chǎn)業(yè)公協(xié)會、四個法人單位及48家廠商共襄盛舉，橫跨工具機、車輛、航太、軟體服務(wù)、水五金產(chǎn)業(yè)等。立式數(shù)控銑床加工中心公司

聯(lián)盟成員中，立式加工中心廠商代表包括微軟物聯(lián)網(wǎng)亞太創(chuàng)新中心、達易智造、緯謙科技、谷林運算、科智企業(yè)、奕馬資訊、快思、思納捷科技、采威國際、網(wǎng)聯(lián)科技、資誠創(chuàng)新諮詢。立式數(shù)控銑床加工中心公司

以及哈伯精密、百德機械立式加工中心（4563）、臺中精機、臺灣瀧澤科技、永進機械、程泰機械、上銀科技、慶鴻機電、友嘉實業(yè)、立式數(shù)控銑床加工中心公司協(xié)易機械（4533）、協(xié)鴻工業(yè)立式加工中心、臺灣引興、臺灣麗馳、福裕事業(yè)（4513）、高鋒工業(yè)、金豐機器、東臺精機（4526）、達佛羅等。立式數(shù)控銑床加工中心公司

臺灣加工中心打造智慧機械立式數(shù)控銑床加工中心公司

MA雜志(131期)「智慧機械2.0(上)」文中已針對基盤扎根化、服務(wù)整合化以連結(jié)在地的具體策略進行說明，立式數(shù)控銑床加工中心公司本文則聚焦于智慧機械如何連結(jié)未來、連結(jié)國際的四項精進作法：加工中心系統(tǒng)智慧化、應(yīng)用云端化、平臺國際化與市場化。立式數(shù)控銑床加工中心公司

以期協(xié)助產(chǎn)業(yè)提高附加價值、建立完整產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈，使我國成為智慧制造基地！近年來加工中心工業(yè)局推動智慧機上盒(SMB)帶動整體產(chǎn)業(yè)數(shù)位化升級，立式數(shù)控銑床加工中心公司并已有「協(xié)助制造業(yè)智慧應(yīng)用升級輔導(dǎo)計畫(SMU)」銜接后續(xù)智慧化發(fā)展，成果實屬豐碩。立式數(shù)控銑床加工中心公司而在AI應(yīng)用模組開發(fā)因其門檻較高，亦由法人或?qū)W校做前端技術(shù)開發(fā)工作，后續(xù)將再逐步導(dǎo)入機械產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，如善用AI調(diào)整不同機械特性，并輔以簡捷化軟體設(shè)計，立式數(shù)控銑床加工中心公司加速帶動加工中心產(chǎn)業(yè)走向智慧化。

在系統(tǒng)智慧化部分，擬以「強化中小企業(yè)數(shù)位化能力(IoT)，加速供應(yīng)鏈數(shù)位轉(zhuǎn)型」及「以新科技(AI、5G等)或智慧技術(shù)(大數(shù)據(jù)、CPS等)，強化加工中心設(shè)備或系統(tǒng)整合能量」為目標(biāo)，立式數(shù)控銑床加工中心公司強化中小企業(yè)數(shù)位化能力，并逐步擴散至產(chǎn)業(yè)聚落，同時將延續(xù)大數(shù)據(jù)分析、人工智慧(AI)等新科技研發(fā)成果，擴大并落實于中小企業(yè)應(yīng)用及提升系統(tǒng)整合(SI)業(yè)者技術(shù)量。立式數(shù)控銑床加工中心公司

各項推動細節(jié)請見圖一。新冠疫情帶動零接觸商機，同時也促使加工中心企業(yè)對于云端技術(shù)應(yīng)用的重視。再者，為加速中小企業(yè)導(dǎo)入智慧化技術(shù)應(yīng)用，立式數(shù)控銑床加工中心公司如何以共享經(jīng)濟的概念建置公版機械云平臺，也一直是加工中心機械產(chǎn)業(yè)主要公協(xié)會所大聲疾呼的議題之一。故在應(yīng)用云端化部分，擬以「智慧機械云加值、提升設(shè)備附加價值」及「建立云端應(yīng)用模組技術(shù)，立式數(shù)控銑床加工中心公司加速機械云平臺擴散」為目標(biāo)，藉由云端平臺技術(shù)的應(yīng)用，協(xié)助業(yè)者建構(gòu)數(shù)位化管理能力，加速加工中心機械產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型。其推動目標(biāo)與作法詳見圖二。立式數(shù)控銑床加工中心公司

加工中心切削刀具磨損研究立式數(shù)控銑床加工中心公司

工研院自105年開始執(zhí)行經(jīng)濟部「智慧機械產(chǎn)業(yè)推動方案」計畫，配合該方案推動SMB(Smart Machine Box)、發(fā)展備AI加值應(yīng)用以及服務(wù)產(chǎn)業(yè)建立加工中心智慧機械領(lǐng)域標(biāo)竿是組織戰(zhàn)略發(fā)展的主要方向。立式數(shù)控銑床加工中心公司

服務(wù)產(chǎn)業(yè)升級的過程中，累積數(shù)年經(jīng)驗與技術(shù)于智慧制造、智慧機上盒、AI及數(shù)據(jù)分析等，并從中發(fā)展出切削刀具磨耗分析與監(jiān)控系統(tǒng)，期望能為加工中心產(chǎn)業(yè)加工廠改善制程良率、優(yōu)化人力配置與節(jié)約資源。本文將由刀具磨耗對加工廠的影響切入探討，立式數(shù)控銑床加工中心公司接著說明工研院針對該議題提出的解決方案系統(tǒng)，并描述本技術(shù)導(dǎo)入產(chǎn)業(yè)實際案例與效益，以未來展望總結(jié)。刀具使用決策影響物料成本、制程品質(zhì)與加工中心生產(chǎn)排程，約佔生產(chǎn)成本3-12%(Malekain et.al, 2009)。立式數(shù)控銑床加工中心公司

因此，有效使用刀具將成為加工中心產(chǎn)業(yè)提升競爭力的方向之一。關(guān)注刀具磨耗的目的，源自于三個與刀具相關(guān)議題，個議題是加工廠刀具使用決策的矛盾，業(yè)者總希望刀具利用時間越長越好，但又不希望刀具磨耗造成不良品的發(fā)生立式數(shù)控銑床加工中心公司。若實踐加工中心加工品質(zhì)至上的想法，通常會以保守的上限設(shè)定刀具利用時間。不過，對于昂貴的刀具來說，堪用之下遭報廢，長期累積也成另類浪費。

第二個議題是多種刀具與切削參數(shù)的使用情境。立式數(shù)控銑床加工中心公司不同加工中心刀具與切削參數(shù)都是影響刀具磨耗分析的變因，不過許多刀具磨耗的研究常在單純的加工環(huán)境中實現(xiàn)，以利用單一刀具以及固定切削參數(shù)下發(fā)展磨耗監(jiān)控方法。立式數(shù)控銑床加工中心公司這樣的方法導(dǎo)入客戶端應(yīng)用時，經(jīng)常會因加工行為複雜，使得遭遇判斷失誤或預(yù)測失準(zhǔn)等困境。

第三個議題是直接採用量測方法(拍攝刀具以辨識磨耗)的使用限制。立式數(shù)控銑床加工中心公司雖然直接量測被公認為有效于辨識加工中心刀具磨耗的方法之一，但實際加工應(yīng)用的場合環(huán)境，常是導(dǎo)入直接量測的挑戰(zhàn)。