了解深孔加工刀具鉸孔后孔的中心線不直的問題。

（1）數控刀具深孔加工產生原因:

鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；德州巨泰打造的深孔加工刀具鉸削、鏜削是對已有孔進行精加工：的典型切削加工方法。導向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移；手鉸孔時，在一個方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。

（2）數控刀具深孔加工解決措施:

增加擴孔或鏜孔工序校正孔；減小主偏角；調整合適的鉸刀；調換有導向部分或加長切削部分的鉸刀；注意正確操作。

 數控刀具深孔加工孔的內表面有明顯的棱面

（1）下面來看一下產生的原因:

鉸孔余量過大；鉸刀切削部分后角過大；鉸切削刃帶過寬；工件表面有氣孔、砂眼以及主軸擺差過大。

（2）下面一起來看一下解決措施:

減小鉸孔余量；減小切削部分后角；修磨刃帶寬度；選擇合格毛坯；調整機床主軸。

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數控刀具深孔加工的主要特點是獲得的孔的位置尺寸，得到高精度的圓度、圓柱度和表面粗糙度。滾壓部的保持架為刀體軸向的可調部件，在這個方向上，滾子被保持架約束在具有第二斜面的滾道支撐部上。所以對精度較高的孔可用數控刀具深孔加工來保證。鏜刀按切削刃數量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀，鏜削通孔、盲孔、階梯孔可采用單刃鏜刀來完成；加工大直徑孔時，可采用雙刃鏜刀。另外，還有一種微調鏜刀，在加工中心上目前較多地選用微調鏜刀進行孔的精鏜，這種數控刀具深孔加工調節(jié)方便且精度高。