根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。所以說大家在以后的意識中要對砂石生產(chǎn)線形成一個正確的認識，在生產(chǎn)工作中它起著全局把控的作用，對于砂石生產(chǎn)有著決定性的作用。     通常，砂石生產(chǎn)線的擴建需要為其增設(shè)：給料機、主機設(shè)備、振動篩、輸送設(shè)備等，務必要針對實際生產(chǎn)狀況做好選型配置。藝設(shè)計首先要確定生產(chǎn)規(guī)模，礦山砂石生產(chǎn)線現(xiàn)貨，進行工藝平衡計算，合理確定工藝設(shè)備能力，運轉(zhuǎn)率，進行物料平衡計算，合理確定各種物料的儲存方式和儲存期，根據(jù)生產(chǎn)過程中揚塵的特點，陜西礦山砂石生產(chǎn)線，確定除塵方案，進行風量計算，合理選擇除塵器，以確保達到確保達到環(huán)保標準。

制砂生產(chǎn)線是生產(chǎn)建筑用砂石的專用設(shè)備。 該砂具有均勻的粒徑和較高的抗壓強度，礦山砂石生產(chǎn)線售價，與天然砂和錘擊碎砂相比，可以滿足高標準建筑砂的要求。 該生產(chǎn)線連接到給料機，顎式破碎機，數(shù)控砂光機，重型振動篩和 洗砂機，并連接到皮帶輸送機。 該生產(chǎn)線使用高速旋轉(zhuǎn)拋丸機。 石頭以76m / s的線速度拋擲，并與耐磨襯里相撞，形成石頭和石頭的破碎原理。 與傳統(tǒng)的破碎設(shè)備相比，它確保了整個過程的順利排出，可靠的運行，礦山砂石生產(chǎn)線價格，有效節(jié)能50％。

砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎， 細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品，未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設(shè)備。砂石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->① 反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)。其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送沙石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，也稱砂石料生產(chǎn)線，相當于石料生產(chǎn)線和砂石生產(chǎn)線的結(jié)合。砂石生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標準，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。在筑路、建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料共有的生產(chǎn)線，砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足需要石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。掌握正確的砂石生產(chǎn)線操作方式，從根本上防止故障的發(fā)生，有正確的操作方式作為工作的前提，才能確保人身安危。要把每一個環(huán)節(jié)的操作都要處理好，一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，整套砂石生產(chǎn)線設(shè)備都會受到影響， 把這些基本的做好了才能在根本上降低故障率。 要對操作砂石生產(chǎn)線的員工進行系統(tǒng)的培訓。如果不注重砂石生產(chǎn)線的保養(yǎng)和細節(jié)問題，長期下去的后果就造成了設(shè)備的使用壽命變短。另外還需要生產(chǎn)線中各個設(shè)備之間的相互協(xié)調(diào)，如顎式破碎機的破碎能力和振動給料篩的給料量以及洗砂機的時產(chǎn)量等的配合，這樣才能保證生產(chǎn)線中各設(shè)備發(fā)揮其性能，保證生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟效益。

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