開始預備：確認典型零件的工藝要求，對工件進行批量加工，數(shù)控車床應具有的功用是做好前期預備，合理挑選數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的要求工藝要求。類零件的技術要求主要是零件的結構尺寸，加工范圍和精度要求。依據(jù)精度要求，即工件尺寸精度，定位精度和外表粗糙度要求，挑選數(shù)控車床的控制精度。依據(jù)可靠性，可靠性是提高產(chǎn)品質量和出產(chǎn)效率的確保。 CNC機床的可靠性是指機床在規(guī)則的條件下履行其功用，長時間穩(wěn)定運行而不會發(fā)生毛病。即，平均病時間長，即使呈現(xiàn)毛病，也可以在短時間內恢復并從頭運用。挑選結構合理，制造精巧，可量產(chǎn)的機床。通常，用戶越多，數(shù)值控制體系的可靠性就越高。

看著工人象翩飛的蝴蝶相同在機床之間穿梭時，握著秒表張著嘴目瞪口呆。當然，數(shù)控車床也能夠運用手動卡盤和液壓卡盤來裝夾工件，這應該屬于選配件。數(shù)控車床第二個特征是機床床身要比慣例的6132數(shù)控車床小，機床的小應該用兩導軌外側間的間隔來代表，而不是用機床的反轉直徑來衡量，機床的反轉直徑只代表機床主軸離導軌的高度，不能反映機床的大小。也便是說，數(shù)控外表車床的兩導軌外側間間隔小于6132數(shù)控車床的兩導軌外側間間隔?？傊?，數(shù)控外表車床便是首要選用繃簧夾頭夾緊工件的床身小于6132數(shù)控車床的一種數(shù)控車床。

主軸軸承在機床運用一段時刻后會發(fā)作空隙，用戶可依據(jù)運用速度恰當調整?？障哆^小，易導致軸承發(fā)熱；空隙過大，會影響工件的精度很外表粗糙度?？山?jīng)過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進行調整，軸承的空隙堅持在0.006mm為佳。

4、數(shù)控車床的大小拖板均配有塞鐵，運用一段時刻后可經(jīng)過調整塞鐵來調整大、小拖板空隙，應以運轉靈活，不影響加工精度為宜。

5、機床滑動部位有必要充沛光滑，每班（以8小時計）應進行加注機械油2-4次，軸承光滑應每300--600小時替換一次。

6、平常應做好機床保養(yǎng)及清潔作業(yè)。

7、機床在運用前應具體閱覽機床運用說明書。