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南方管道離心泵在運行中，通常會產(chǎn)生各種放陸其中泄漏現(xiàn)象往往是一些故障的綜合反映。

造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質(zhì)不適應(yīng)使用條件、安裝不談、或運轉(zhuǎn)小操作管理不善等所造成的。

為了保證管道離心泵的正常運轉(zhuǎn)，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護(hù)工作，而且還應(yīng)對機泵的運行監(jiān)視。因此了解可能產(chǎn)生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，以便針對性地治醞乃是維護(hù)機泵正常運行的必要手段。

—采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機，泵軸與電機軸用剛性夾殼聯(lián)軸器聯(lián)接。【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封磨損量是指離心泵機械密封運轉(zhuǎn)一定時間后，密封端面在軸向長度上的磨損值。 — 泵的進(jìn)出口徑相同，并在同一直線上，能像閥門一樣安裝在管路任何位置； 且設(shè)有安裝底板，使泵安裝簡便、穩(wěn)固。 — 用機泵分軸和夾殼聯(lián)軸器特殊結(jié)構(gòu)，無須拆卸電機和葉輪，即可更換機械密封，方便快捷。 — 用強制環(huán)流的不受轉(zhuǎn)向限制的特殊結(jié)構(gòu)配置的機械密封，壽命長。 — 標(biāo)準(zhǔn)化程度高，零件互換性強

停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的原因是摩擦面有結(jié)焦或水垢；彈簧間有結(jié)晶或固體顆粒；動環(huán)或止推環(huán)卡住。1-1999《機械密封技術(shù)條件》規(guī)定以清水為介質(zhì)進(jìn)行試驗，運轉(zhuǎn)1OOh軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0。停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的處理方法：清洗密封件。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大，端面比壓過大；密封介質(zhì)不清潔；彈簧壓縮量過大。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的處理方法：更換彈簧；加過濾器；調(diào)整彈簧。

由于原機械密封存在問題，造成了機封大面積的頻繁泄漏，其密封失效的原因有：波紋管機封失彈或斷裂引起的密封失效,波紋管在使用過程中，其剛度或彈性會慢慢減小，試驗和實際應(yīng)用表明，當(dāng)波紋管的失彈量超過設(shè)計初始壓縮量的18-20%時，整個波紋管機械密封會發(fā)生泄漏。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大，端面比壓過大。