精雕機(jī)一般故障排除

故障原因：加工方法不當(dāng)，如轉(zhuǎn)速低、吃刀量過大。

電機(jī)發(fā)熱:冷卻液溫度過高，影響電機(jī)散熱

鉆孔偏:水泵故障，有異物堵塞水管，導(dǎo)致流通不暢。

刀具裝卡不正，跳動較大。

刀具夾持不緊，在卡頭內(nèi)串動。

鉆頭頂刃不在圓心或已磨損。

鉆人工件時速度過高。（特別對硬質(zhì)材料及非平面加工工件，一定要低速入鉆，并要用短刃鉆） .

刀具外露部分太長。

軸承磨損喪失精度，造成軸系跳動。

卡頭，壓帽和電機(jī)軸頭線內(nèi)的殘屑沒有清理干凈。

精雕機(jī)操作注意事項

1.每次開機(jī)后首先要回機(jī)床的機(jī)械原點(diǎn)，在加工過程中突然斷電、三軸任一軸硬限位報警、一切紅色指示報警同樣也必須重新回機(jī)械原點(diǎn)，防止出現(xiàn)加工誤差！

2.加工前必須將旋轉(zhuǎn)按鈕轉(zhuǎn)至AUTO模式下才可以開始加工，加工前需確認(rèn)G54坐標(biāo)是否正確以及對刀是否正確，加工前養(yǎng)成先將進(jìn)給倍率旋轉(zhuǎn)至10%的速度以確認(rèn)程序、坐標(biāo)、對刀是否正確，確認(rèn)無誤后再將進(jìn)給倍率調(diào)制合適的速度！

北京精雕機(jī)知識介紹之如何防止電機(jī)軸承生銹被腐蝕

(1)盡量使用無溶劑漆。

(2)如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。

(3)使用三聚醇酸浸漬漆時，應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機(jī)有具體的內(nèi)在形狀。