帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)。

　　1、常用的帶式壓濾機(jī)型號(hào)機(jī)架采用加厚方鋼焊接，以增加其堅(jiān)固性，防腐處理抗酸，堿腐蝕，所有包裝膠輥密封均涂有膠水，完全防腐，使用壽命長(zhǎng)。

　　2、濾帶自動(dòng)拉緊、濾帶調(diào)速、糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，可保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　3、本機(jī)傳動(dòng)及電氣控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品及元器件，穩(wěn)定可靠，耐用，故障率很低。

　　4、三重脫水區(qū)超長(zhǎng)設(shè)計(jì)脫水率高，濾餅含水量低，泥餅固含量高，污泥處理能力強(qiáng)。

　　板框過(guò)濾機(jī)是過(guò)濾污水所使用的主要設(shè)備，其在長(zhǎng)時(shí)間的使用中總是會(huì)不可避免的在內(nèi)部積累一定的雜質(zhì)。若是沒(méi)有對(duì)這些雜質(zhì)進(jìn)行清理，長(zhǎng)時(shí)間的累積會(huì)對(duì)板框過(guò)濾機(jī)造成很?chē)?yán)重的影響，甚至造成設(shè)備的損壞。

　　積累在板框過(guò)濾機(jī)上的雜質(zhì)主要集中于入料口、出料口、濾板和濾網(wǎng)上。這四個(gè)部位需要進(jìn)行著重清理的是前三者，濾網(wǎng)不需要進(jìn)行清理的原因在于其本身就需要進(jìn)行定期的更換。

　　對(duì)于入料口和出料口的清理較為方便，只需要采用對(duì)于的方法和材料對(duì)其進(jìn)行清洗即可。而濾板則較為難以清理，原因在于濾板往往位于板框過(guò)濾機(jī)的內(nèi)部，在板框過(guò)濾機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中無(wú)法對(duì)其進(jìn)行徹底的清理。若是用戶(hù)具備一定的技術(shù)條件，則建議可以對(duì)其進(jìn)行拆卸之后進(jìn)行沖洗工作。3、帶式壓濾機(jī)進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)在進(jìn)料口處漏液，可判斷進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)，檢查進(jìn)料口法蘭、密封墊及連接情況。

　　如果使用污泥脫水壓濾機(jī)后溶液溫度不符合工藝要求，則溶液溫度會(huì)因設(shè)備故障或電源故障而下降。由于溫度低，溶液過(guò)濾性能差，導(dǎo)致泵過(guò)載。當(dāng)溶液壓力超過(guò)塑料過(guò)濾板的負(fù)載能力時(shí)，將板煎炸。如果濾液含有鐵凝膠，則濾液難以過(guò)濾，如果漿液壓力高，則會(huì)引起油炸。但使用帶式壓濾機(jī)后，溶液溫度不符合工藝要求后果也是非常嚴(yán)重的。

　　為了防止帶式壓濾機(jī)中油炸板的現(xiàn)象，加強(qiáng)了污泥脫水壓濾機(jī)的操作責(zé)任和技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格控制閥門(mén)的開(kāi)啟速度，以及進(jìn)料口的狀態(tài)不斷檢查。如果泥漿質(zhì)量不合格，請(qǐng)進(jìn)行必要的修改。

帶式壓濾機(jī)安裝

　　1、出售時(shí)帶式壓濾機(jī)部分涂有防銹油脂，安裝前應(yīng)清除之。待安裝完畢，重新涂上潤(rùn)滑油。

　　2、帶式壓濾機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)或鋼架上。安裝時(shí)以?xún)蓹M梁為基礎(chǔ)校正水平。然后灌澆混凝土。

　　3、帶式壓濾機(jī)周?chē)粲杏嗟?考慮安裝、拆卸管道以及出濾餅和檢修等的方便。

　　4、按要求接入管道、閥門(mén)等。根據(jù)您的機(jī)型和工藝需要配好管路。

　　5、按線路容量選好橡套軟電纜，外套金屬軟管，分別接入L1、L2、L3和PEN。試運(yùn)轉(zhuǎn);觀察油泵電機(jī)(風(fēng)葉從上端往下看)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。