潔凈室設(shè)計(jì)要求

潔凈環(huán)境是為生產(chǎn)工藝服務(wù)的，潔凈室設(shè)計(jì)必須滿足生產(chǎn)工藝的環(huán)境要求，這是理所當(dāng)然的。因此，在潔凈室設(shè)計(jì)時(shí)生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境參數(shù)的要求應(yīng)該實(shí)事求是，潔凈室凈化工程，其面積、層高，凈化潔凈室，溫度、濕度，潔凈度等應(yīng)該該高則高，該低則低，并非越高越好。在不影響生產(chǎn)工藝正常運(yùn)行的前提下盡可能地降低參數(shù)要求，控制凈化面積，縮小高凈化級(jí)別潔凈區(qū)的范圍，嚴(yán)格控制100級(jí)和更高的級(jí)別單向流潔凈區(qū)的面積。

潔凈車間也與其他高技術(shù)一樣，潔凈車間技術(shù)的誕生和初步應(yīng)用是服務(wù)于軍事目的。在第二次世界大中，一些支、坦克、飛機(jī)等使用的儀器經(jīng)常失效。通過潔凈車間技術(shù)在凈化工程的應(yīng)用中可以看出，潔凈車間凈化工程中各級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理，均采用了初級(jí)效率、中級(jí)效率、效率的空氣過濾器。工業(yè)潔凈室適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)（半導(dǎo)體、集成電路等）宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)（光盤、膠片、磁帶生產(chǎn)）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。

潔凈室的火災(zāi)特點(diǎn)

1.煙氣熱量積聚，蔓延途徑多。潔凈室一般呈密閉狀態(tài)，門窗少，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，煙氣熱量不易向外散出，造成煙氣滯留，熱量劇增，加之廠房內(nèi)通風(fēng)管道、電氣線路套管、技術(shù)夾層等彼此流通，合肥潔凈室，很容易造成煙熱氣流向其它房間快速蔓延。

2.人員逃生困難。潔凈室由于工藝上的要求，內(nèi)部分隔復(fù)雜，通道曲折窄小，車間潔凈室，安全出口少，縱深距離長，火災(zāi)發(fā)生后易迷失方向，加之工作人員少，初期火災(zāi)難于及時(shí)發(fā)現(xiàn)，待煙火侵襲時(shí)已難脫身。

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