一.PLC控制柜生產(chǎn)廠家的選擇

確定PLC的生產(chǎn)廠家，主要應(yīng)該考慮設(shè)備用戶的要求、設(shè)計(jì)者對于不同廠家PLC的熟悉程度和設(shè)計(jì)習(xí)慣、配套產(chǎn)品的一致性以及技術(shù)服務(wù)等方面的因素。

從PLC本身的可靠性考慮，原則上只要是國外大公司的產(chǎn)品，不應(yīng)該存在可靠性不好的問題。

另外對于一些特殊的行業(yè)(例如：冶金)應(yīng)選擇在相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域有投運(yùn)業(yè)績、成熟可靠的PLC系統(tǒng)。

二.輸入輸出(I/0)點(diǎn)數(shù)的估算

PLC的輸入/輸出點(diǎn)數(shù)是PLC的基本參數(shù)之一。I/O點(diǎn)數(shù)的確定應(yīng)以控制設(shè)備所需的所有輸入/輸出點(diǎn)數(shù)的總和為依據(jù)。

在一般情況下，PLC的I/O點(diǎn)應(yīng)該有適當(dāng)?shù)挠嗔?。通常根?jù)統(tǒng)計(jì)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)，再增加10％～20％的可擴(kuò)展余量后，作為輸入輸出點(diǎn)數(shù)估算數(shù)據(jù)。

實(shí)際訂貨時(shí)，還需根據(jù)制造廠商PLC的產(chǎn)品特點(diǎn)，對輸入輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

自動恒壓供水設(shè)備的運(yùn)行原理

自動plc變頻控制柜恒壓供水設(shè)備系統(tǒng)由蓄水池、泵機(jī)組、變頻柜、傳感器、管網(wǎng)等組成。一般由變頻調(diào)速器、變頻控制器、低壓電器等組成變頻柜。通常會選擇2~4臺同型號的水泵。

該設(shè)備通過壓力傳感器檢測管網(wǎng)的壓力，并將其轉(zhuǎn)換成電信號發(fā)送給變頻控制器。經(jīng)過分析和處理后，信號被送到變頻控制器，控制水泵的轉(zhuǎn)速。當(dāng)用水量增加時(shí)，管網(wǎng)壓力降低。此時(shí)，泵馬達(dá)的頻率增加，泵的速度變得更快，并且水輸出增加。使用水量減少時(shí)，泵轉(zhuǎn)速下降，水量減少，管網(wǎng)壓力保持設(shè)定壓力值。多臺泵運(yùn)行時(shí)，從變頻到工頻，一臺接一臺地進(jìn)行軟啟動，直至壓力和流量滿足要求，從而實(shí)現(xiàn)水泵的循環(huán)控制。定時(shí)換泵控制的功能可以通過系統(tǒng)的設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)各泵的運(yùn)行時(shí)間和磨損程度的平衡，有效延長泵組的整體使用壽命。

變頻器的安裝設(shè)計(jì)基本要求(1)變頻器應(yīng)該安裝在控制柜內(nèi)部。(2)變頻器h安裝在控制柜內(nèi)的中部；變頻器要垂直安裝，正上方和正下方要避免安裝可能阻擋排風(fēng)、進(jìn)風(fēng)的大元件。(3)變頻器上、下部邊緣距離控制柜頂部、底部、或者隔板、或者必須安裝的大元件等的x間距，應(yīng)該大于300mm。怎么才能更好地維護(hù)變頻器，干擾怎么排除.變頻器在運(yùn)行中還有一些不盡人意，導(dǎo)致其使用壽命縮短及其器件的維修也相應(yīng)增加，增加了維護(hù)成本。在變頻器實(shí)際應(yīng)用中，大多人為了降低成本，將變頻器直接安裝于工業(yè)現(xiàn)場。工作現(xiàn)場一般有灰塵大、溫度高、濕度大的問題，在一些行業(yè)應(yīng)用中還有金屬粉塵、腐蝕性氣體問題等等。必須根據(jù)現(xiàn)場情況做出相應(yīng)的對策。

變頻控制柜的幾大特點(diǎn)

　　變頻控制柜主要是負(fù)責(zé)調(diào)解設(shè)備的使用頻率，減少資源消耗，能夠平穩(wěn)的啟動設(shè)備，減少設(shè)備的損害。變頻控制柜主要是負(fù)責(zé)水利行業(yè)水泵，在水利行業(yè)深受喜愛。那接下變頻控制柜廠家的小編就給大家介紹一下變頻控制柜的特點(diǎn)吧。

　　1、節(jié)約能源：

　　變頻器控制電機(jī)與傳統(tǒng)控制的電機(jī)比較，能源節(jié)約是有實(shí)際意義的，根據(jù)注水量、輸油量需求來供給的電機(jī)工況是經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀，即可節(jié)電48.8%。、

　　2、運(yùn)行成本降低：

　　傳統(tǒng)電機(jī)的運(yùn)行成本由三項(xiàng)組成：初始采購成本、維護(hù)成本和能源成本。其中能源成本大約占電機(jī)運(yùn)行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護(hù)和維修量也跟隨降低，所以運(yùn)行成本將大大降低。

　　3、提高壓力控制精度：

　　變頻控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力。使電機(jī)的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。變頻控制電機(jī)的輸出量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機(jī)速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。

　　4、降低了電機(jī)的噪音：

　　根據(jù)電機(jī)的工況要求，安裝變頻調(diào)速后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了電機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音。