化工廢水的處理工藝較為復(fù)雜，所以在進(jìn)行化工工業(yè)廢水的處理過程中，要使用科學(xué)化處理技術(shù)，這樣才能達(dá)到預(yù)期的效果，化工廢水處理技術(shù)其中的一項(xiàng)就是膜技術(shù)廢水分離法，膜技術(shù)在進(jìn)行廢水處理時，不需要借用別的一些物質(zhì)，重金屬試劑廠家，就能夠?qū)⑺械挠泻ξ镔|(zhì)分離開，而且可以把再利用的原料進(jìn)行有效的回收；膜技術(shù)中的超濾技術(shù)還可以把化工廢水中的聚乙烯醇漿料有效的回收起來，但是膜技術(shù)廢水分離法也具有不足之處，膜技術(shù)在進(jìn)行廢水處理的過程中，過濾膜的使用造價(jià)非常高，過濾時間比較短，而且極容易受到污染，雖然膜技術(shù)現(xiàn)在還存在著很多的不足，不過在我國未來科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步當(dāng)中，膜技術(shù)會變得越來越完善。

煤化工廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀

近年來，國內(nèi)外研究者不斷提出新的方法和技術(shù)用于處理煤化工廢水，但各有利弊。

① 普通活性污泥工藝難以承受如此高濃度的難降解物質(zhì)，即使在短時間內(nèi)取得較高的COD 去除率，但出水中難降解有機(jī)物含量依然較高、脫氮效率很低［1］。

② A/O 工藝能夠較好地去除氨氮，但出水COD 濃度仍難以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)［2］。

③ SBＲ 工藝能夠較好地抗沖擊性負(fù)荷，但是抵抗酚毒性的耐受性較差，污泥容易流失［3］。

④ 生物膜法能夠較好地保持污泥量，但COD去除效率低，負(fù)荷低，難以處理大流量煤化工廢水［4］。

⑤ 物理吸附工藝雖能有效地降低出水COD，但存在吸附劑再生和二次污染等問題［5］。

⑥ 氧化工藝能夠快速氧化分解難降解有機(jī)物并提高廢水可生化性，但實(shí)際應(yīng)用中運(yùn)行費(fèi)用過高，無法形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模［6］。

⑦ 膜分離技術(shù)能夠較好地將各種污染物從廢水中分離出來，使得出水水質(zhì)較好，但也存在嚴(yán)重的膜污染和使用壽命等問題［7］。

當(dāng)對工業(yè)廢水運(yùn)用化學(xué)沉淀法進(jìn)行處理的時候，重金屬試劑批發(fā)，倘若不事先對其回收處理，由于工業(yè)廢水中存在著大量的重金屬，重金屬試劑銷售，直接加堿進(jìn)行沉淀的時候，就需要投入更多的堿來將工業(yè)廢水中的酸中和之后，才能夠使存在的重金屬被沉淀。再加之許多企業(yè)其工業(yè)廢水處理過程都是人工進(jìn)行操作，因此無法對藥劑的添加量予以準(zhǔn)確控制，也很容易導(dǎo)致堿被過多投放，從而浪費(fèi)藥劑。工業(yè)廢水污染治理途徑基本上包括廢水處理系統(tǒng)、廢水循環(huán)系統(tǒng)、生產(chǎn)工業(yè)減排系統(tǒng)。生產(chǎn)工藝減排系統(tǒng)包括多種措施，也存在很多科研資料以及成果，實(shí)際操作中應(yīng)該注重從上解決問題，也就是生產(chǎn)材料的選擇，此時需要構(gòu)建合理、科學(xué)的選擇原材料措施，以便于降低污染隱患。

實(shí)際生產(chǎn)過程中在符合需求的情況下限度應(yīng)用處理性能好、低污染的材料，此時需要結(jié)合采購部門和，杭州重金屬試劑，構(gòu)建合理的機(jī)制，實(shí)施有效的治理方式和工序，從環(huán)保角度來說，在購買和選擇材料的時候，對原材料處理性進(jìn)行系統(tǒng)評價(jià)，尋找難以處理的原材料產(chǎn)品，實(shí)際過程中需要給予企業(yè)一定的決策權(quán)利。所以，處理工業(yè)廢水的時候合理應(yīng)用分類收集和分別處理的方式，可以極大程度上降低處理難度，達(dá)到循環(huán)利用廢水的目的[1]。

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