PVC排水管各部分功能介紹如下：

（1） 原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗i氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

（2） 擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現(xiàn)同步調速。

（3） 擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

（4） 真空定型水箱：用于管材的定型、冷卻， 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，pva給水管件廠，不銹鋼箱體，pva給水管件價格，循環(huán)水噴淋冷卻， 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節(jié)手動裝置。

（5） 牽引機：用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

（6） 切割機：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并延i時翻架，實行流水生產，切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成，切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

（7） 翻料架：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經數秒自動復位，等待下一循環(huán)。

公稱外徑分別為：16、20、25、32、40產品的厚度如下面：

1、16外徑的輕、中、重厚度分別為：1.00（輕，pva給水管件，允許差 0.15）、1.20（中，允許差 0.3）、1.6（重，允許差 0.3）。

2、20外徑的中、重（沒有輕型的）厚度分別為：1.25（中，允許差 0.3）、1.8（重，允許差 0.3）。

3、25外徑的中、重（沒有輕型的）厚度分別為：1.50（中，允許差 0.3）、1.9（重，允許差 0.3）。

4、32外徑的輕、中、重厚度分別為：1.40（輕，允許差 0.3）、1.80（中，允許差 0.3）、2.4（重，允許差 0.3）。

5、40外徑的輕、中、重厚度分別為：1.80（輕、中型，允許差 0.3）、2.0（重，允許差 0.3）。

JD20管穿1.5平方，蕞多穿多長？

(1)直管30米內必須有一個接線盒。

（2）3個彎頭必須做一個接線盒。

（3）彎頭與彎頭之間的距離不超過6米。3個彎頭之間總長不超過12米。

（4）管子彎頭蕞小半徑是管外徑的6倍，一般8～10倍。

（5）采用1MM鋼絲穿管引線。

(6)導線包括外皮總截面積不能大于管內徑截面積30  

PVC自來水管主要成分為聚氯i丁二烯，除此之外會添加別的成份等來提高自來水管的耐溫性、抗壓能力等，表面通常會涂上一層維護漆，內為黏合劑。

 PPR水管的主要成分為三型聚乙稀i烯，表面一般狀況會熱鍍鋅，具有較好的抗壓強度與抗壓性等。 

pvc管和ppr管的區(qū)別：

 1.色澤差別：PPR管運用的材料都是有韌性，并且質量好的色澤有明亮，pva給水管件生產廠家，其他另有淺乳黃色，并且品質差的色澤比力錯亂。PVC管是奶白色，材料比力硬脆，橫截面沒有光輝，可是其容貌有光輝。

 2.壁厚差別：PPR及其PVC管的直徑都類同，蕞大區(qū)別是在管壁薄厚，PPR管厚，PVC管壁薄。

 PPR管和PVC管上面有字的，一看就懂了，并且PPR管的延展性好，在同管經下，一樣平時PPR管壁要厚。

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