TPU是一種叫熱環(huán)保安全無鹵素的熱塑性橡膠，所以TPU是安全的材料。近年來出現(xiàn)的反應(yīng)注射成型技術(shù)，可從液體單體直接注壓而快速反應(yīng)成型，具有生產(chǎn)效率高、設(shè)備投資少以及制件性能好等優(yōu)點。既有橡膠和塑料的特性性能，比橡膠和塑料上更高一層的熱塑性彈性體材料，加工性能優(yōu)越，TPU不需要硫化，用一般熱塑性注射機設(shè)備即可加工成型，而且生產(chǎn)多了的廢料，水口料又可以回收再生利用，

　　TPU在應(yīng)用上逐漸取代硅膠原料，因為TPU可回收再生利用，在價格方面TPU更具有優(yōu)勢。TPU加工性能簡單，可用一般注塑機就可以加工，具有彈性好，高硬度，耐磨耐油，高透明等等優(yōu)點。

聚氨酯tpu的優(yōu)勢就在于它的高強度、高耐磨、高彈性

這樣就使得同樣硬度下的聚氨酯tpu比丁青膠輥具有更長的使用壽命，極大地延長了回磨周期。

在低硬度的情況下，聚氨酯tpu也同樣具有高強度、高耐磨性；而低硬度可以明顯提高紗線CV值、降低設(shè)備壓力、減少設(shè)備磨損，打破傳統(tǒng)的大加壓理論，達到節(jié)能、省電的效果，從而提高的企業(yè)的競爭力。

　　1961年，采用蒸氣壓較低的多異青酸酯PAPI制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，提高了硬質(zhì)制品的性能和減少了施工時的毒性，并應(yīng)用于現(xiàn)場噴涂工藝，使硬質(zhì)泡沫塑料的應(yīng)用范圍進一步擴大。由于價格較低的聚醚朵元醇在60年代的大量生產(chǎn)，以及一步法和連續(xù)法軟泡生產(chǎn)工藝及設(shè)備的開發(fā)，聚氨酯軟泡獲得應(yīng)用。鼎譽TPE建議廣大采購商試料前，用80-90度去烘料2-3小時，效果會更好。

      60年代中期，冷熟化半硬泡和自結(jié)皮模塑泡沫被開發(fā)，70年代在高活性聚醚朵元醇的基礎(chǔ)上開發(fā)了冷熟化高回彈泡沫。70年代的開發(fā)了聚氨酯軟泡的Maxfoam平頂發(fā)泡工藝、垂直發(fā)泡工藝，使塊狀聚氨酯軟泡的工藝趨于成熟。后來，隨著各種新型聚醚朵元醇及勻泡劑的開發(fā)，還開發(fā)了各種模塑聚氨酯泡沫塑料。但是使用一段時間后會吸附大量的灰塵在手機上，長此以往，反而不利于手機的美觀，與保護手機的初衷背道而馳。