不銹鋼管分類

通常按如下的方法對(duì)鋼管進(jìn)行分類：

按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對(duì)稱管等。

按縱斷面壁厚可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。

根據(jù)管端狀態(tài)可分為光管和車絲管（帶螺紋鋼管）。車絲管又可分為普通車絲管（輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接）和特殊螺紋管（石油、地質(zhì)鉆探用管，對(duì)于重要的車絲管，采用特殊螺紋連接）

按用途可分為油井管（套管、油管及鉆桿等）、管線管、鍋爐管、機(jī)械結(jié)構(gòu)管、液壓支柱管、氣瓶管、地質(zhì)管、化工用管（高壓化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。不銹鋼用途

不銹鋼管是一種經(jīng)濟(jì)的斷面鋼材，是鋼鐵工業(yè)中的一項(xiàng)重要產(chǎn)品，占全部鋼材總量的8%一16%左右，它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用范圍極為廣泛?？蓮V泛用于生活裝飾和工業(yè)，市面上樓梯扶手、護(hù)窗、欄桿、家具等。常見的有 201 和304 兩種材質(zhì)。

不銹鋼焊管中等離子焊接系統(tǒng)的應(yīng)用

1.等離子弧產(chǎn)生原理

　　等離子弧是離子氣被電離產(chǎn)生高溫離子化氣體，并經(jīng)過(guò)水冷噴嘴的機(jī)械壓縮，從噴嘴中心小孔穿出而形成等離子電弧，其能量密度可達(dá)105-106W/cm2，比自由電?。s105 W/cm2以下）高，其溫度可達(dá)18000-24000K，也高于自由電?。?000-8000K）很多。

2.等離子焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)

　　1)穿透能力強(qiáng)，8mm以下板厚無(wú)須開坡口，大大減小了焊前準(zhǔn)備時(shí)間。

　　2)電弧能量集中，焊接熱影響區(qū)小，焊接變形小。

　　3)焊接速度快，等離子比手工弧焊減小4-5倍時(shí)間。

　　4重復(fù)生產(chǎn)性。

　　5)弧柱剛性大，采用小孔效應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的單面焊雙面成型。

　　6)電極縮在噴嘴內(nèi)，不易污染和燒損及電極壽命長(zhǎng)，焊縫缺陷少。

　　7)焊接質(zhì)量好，可焊材料多。

　　8)等離子弧具有良好的可控性和調(diào)節(jié)性等。

　　TIG電弧與等離子電弧相比較，可以清楚的體現(xiàn)等離子電弧的優(yōu)越性。電弧在軸向增加20%弧柱截面積時(shí)，TIG焊只有0.12mm，而等離子弧卻可以達(dá)到1.2mm，可見等離子弧更挺，能量更集中。

就焊接技術(shù)而言，螺旋鋼管和直縫鋼管的焊接方法是相同的，但是不可避免地會(huì)出現(xiàn)大量的T形焊縫，并且T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力非常大。因此，焊接缺陷的可能性也很大。改進(jìn)后，焊縫金屬通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。

另外，根據(jù)埋弧焊的技術(shù)規(guī)定，每道焊縫均應(yīng)進(jìn)行引弧和滅弧處理，但每根鋼管在焊接環(huán)縫焊時(shí)均不能滿足此條件，因此可能在滅弧過(guò)程中出現(xiàn)更多的焊接缺陷。

當(dāng)管道受到內(nèi)部壓力時(shí)，通常在管道壁上產(chǎn)生兩個(gè)主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力和軸向應(yīng)力。焊縫處的綜合應(yīng)力，其中α是螺旋鋼管的焊縫螺旋角。

螺旋焊縫處的綜合應(yīng)力是直縫鋼管的主應(yīng)力。在相同的工作壓力下，相同管徑的螺旋鋼管的壁厚小于直縫鋼管的壁厚。

當(dāng)在螺旋焊縫附近出現(xiàn)平行缺陷時(shí)，由于螺旋焊縫的作用力較小，因此螺旋焊縫的膨脹風(fēng)險(xiǎn)小于直焊縫的膨脹風(fēng)險(xiǎn)。由于徑向應(yīng)力是鋼管上的大應(yīng)力，因此焊縫在垂直應(yīng)力方向上承受大載荷。接縫承受的載荷大，圓周焊縫承受的載荷小，螺旋焊縫承受的載荷在兩者之間。