液壓冷壓機(jī)對(duì)液壓油的標(biāo)準(zhǔn)要求如下：

一：光滑性

好的液壓油對(duì)四柱液壓機(jī)液壓體系中的各運(yùn)動(dòng)部件起光滑效果，以下降沖突和削減沖突，確保體系可以長(zhǎng)時(shí)間正常作業(yè)。近年來(lái)，液壓體系和元件正朝高功能化方向開(kāi)展，許多沖突部件處于間隔光滑狀況，所以，要求液壓油具有超卓的光滑性。

二：防止氧化

液壓油與空氣接觸會(huì)發(fā)生氧化蛻變，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會(huì)加快氧化進(jìn)程。氧化后介質(zhì)的酸值增加，腐蝕性較強(qiáng)，而且氧化生成的黏稠物會(huì)阻塞元件的孔、隙，影響體系的正常作業(yè)，因而，要求液壓油具有超卓的防止氧化性。

木匠冷壓機(jī)調(diào)模設(shè)備的潤(rùn)滑：

調(diào)模設(shè)備釆用黃油潤(rùn)滑，每3個(gè)月加注一次黃油，加注黃油前先擦潔凈調(diào)模螺母與絲桿的運(yùn)動(dòng)副表面及剖分式壓蓋與螺母端面間的接觸面，然后在絲螺紋、壓蓋、鏈輪的表面上均勻地涂上一層黃油，壓蓋上有黃油咀的機(jī)器，可用黃油槍加注。每半年加注一次減速箱內(nèi)的黃油，調(diào)模設(shè)備在良好的潤(rùn)滑條件下可減少調(diào)模電機(jī)或調(diào)模液壓馬達(dá)的輸出力矩，使調(diào)模運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，降低沉模的故障率。液壓冷壓機(jī)對(duì)液壓油的標(biāo)準(zhǔn)要求如下：一：光滑性好的液壓油對(duì)四柱液壓機(jī)液壓體系中的各運(yùn)動(dòng)部件起光滑效果，以下降沖突和削減沖突，確保體系可以長(zhǎng)時(shí)間正常作業(yè)。

液壓冷壓機(jī)加油的過(guò)程：

1、翻開(kāi)放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油悉數(shù)流進(jìn)盛廢油的油桶中。

2、翻開(kāi)油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至整理潔凈停止，然后再用新油沖刷一遍。這種方法的利益在于，即使修補(bǔ)人員的技能水平較低，也能較快地運(yùn)用此法對(duì)液壓機(jī)的缺點(diǎn)，做出正確的判別和處理。

3、拆卸各油管。

液壓冷壓機(jī)在加壓工件前，有需要根據(jù)工件的實(shí)踐巨細(xì)和高低，挑選正確的放置方位，禁止左右和前后偏邊.左右和前后凹凸不平加壓工件。

操作在真實(shí)運(yùn)用冷壓機(jī)前，須再進(jìn)行一次詳盡各方面的檢查，以確保操作安全：

檢查各安全防護(hù)設(shè)備是否正確.結(jié)實(shí)可靠。檢查機(jī)床個(gè)傳動(dòng)，連接部件是否緊固。檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。油泵轉(zhuǎn)向是否正確。檢查升降動(dòng)作是否活i絡(luò)可靠。結(jié)尾時(shí)操作空機(jī)床一次，看整個(gè)程序動(dòng)作是否正確按正確方法擺放好工件。