安全生產(chǎn)冷軋機(jī)的措施

一、冷軋機(jī)檢修時(shí)的安全生產(chǎn)措施

①檢修冷軋機(jī)時(shí)，檢修員必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電，掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度。

②斷電后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已地消除后才可進(jìn)行工作。

③檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部撤離才可取牌合閘。

④檢修試車時(shí)，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)車。

二、冷軋機(jī)操作時(shí)的安全生產(chǎn)措施

①凡是冷軋機(jī)需人手直接頻繁接觸的部位，必須有完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)鈕位置必須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)隨時(shí)可觸及到。

②冷軋機(jī)設(shè)備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護(hù)裝置。

③冷軋作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。

④冷軋機(jī)開(kāi)關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開(kāi)動(dòng)其他設(shè)備。

⑤嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班操作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。

當(dāng)冷軋機(jī)出現(xiàn)漏電的情況時(shí)，金壇AGC液壓軋機(jī)，因?qū)﹄姍C(jī)進(jìn)行如下幾點(diǎn)的檢查：

1、檢查電機(jī)泄漏電流是否大于大于0.8mA，保證人身安全。

2、電動(dòng)機(jī)外殼漏電的主要原因有電機(jī)內(nèi)某引出線絕緣破損并碰觸殼體；電機(jī)繞組局部燒毀引起定子與外殼間漏電。較多見(jiàn)的是長(zhǎng)期處于高濕環(huán)境，導(dǎo)致電機(jī)受潮絕緣降低而使機(jī)殼帶電。此時(shí)，可用搖表測(cè)量電機(jī)各繞組與機(jī)殼間的絕緣電阻值，若在2MΩ以下，則說(shuō)明電機(jī)已受潮嚴(yán)重，應(yīng)將電機(jī)定子繞組進(jìn)行烘烤去潮處理。

當(dāng)軋機(jī)在軋制工件的過(guò)程中，AGC液壓軋機(jī)公司，金屬會(huì)因受軋輥?zhàn)饔枚l(fā)生塑性變形，AGC液壓軋機(jī)價(jià)格，除此之外，工作機(jī)座和軋輥也會(huì)因受金屬的反作用力而產(chǎn)生彈性變形，從而使軋機(jī)的輥縫發(fā)生變化，AGC液壓軋機(jī)廠家，終影響到軋件的尺寸。這要求，在設(shè)計(jì)、使用和控制軋機(jī)的時(shí)候，務(wù)必要確定軋機(jī)的彈性變形量。

軋機(jī)的彈性變形量包括了它的輥縫彈跳量和剛性系數(shù)；而影響軋機(jī)剛性系數(shù)的主要因素有軋機(jī)結(jié)構(gòu)、尺寸，實(shí)際應(yīng)用時(shí)常把軋機(jī)剛性系數(shù)定為常數(shù)，按不同軋制條件作適當(dāng)修正。軋機(jī)剛性系數(shù)可由理論計(jì)算確定，但通常是在軋機(jī)上實(shí)測(cè)獲得。

在一定的軋機(jī)和輥縫設(shè)定值的條件下，為縮小軋件厚度波動(dòng)值的有效方法是提高軋機(jī)剛性系數(shù)，使軋機(jī)彈性曲線變陡。為此，現(xiàn)代設(shè)計(jì)的軋機(jī)都選擇較大的剛性。

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