數(shù)控拋光機DMSQ-KE型系列磨刀磨頭采用步進電機，PLC編程控制系統(tǒng)；可自動調(diào)節(jié)粗磨、精磨次數(shù)，磨刀精度高；砂輪自動進給、可記憶、儲存、可動態(tài)跟蹤，操作便捷，自動化程度高，在同類磨刀機中自動化程度高，大大提高了工作效率。模具拋光機模具拋光機采用進口大功率器件，功率比同類產(chǎn)品提升30%。微電腦控制的諧振頻率自動尋找和鎖定功能；數(shù)控九段振動大小和放電間隙跟蹤適應(yīng)功能。

光飾機可以有效替代人工，進行五金配件表面拋光，工作效率很高。為保證加工質(zhì)量，在選購光飾機時需要注意三個選購技巧：

1、選購光飾機時，要注意機型、型號及振幅。

2、光飾機要看準(zhǔn)質(zhì)量，避免選到中看不中用的機器。

3、光飾機不用十分的小巧，確保實用、簡單、操作不復(fù)雜就好。

光飾機加工中，可沿輪邊打磨拋光蠟，起到提高拋光效率的作用。但拋光蠟應(yīng)用時，需注意幾個處理細節(jié)：

1、將拋光蠟附在光飾機拋光輪上時，應(yīng)保證拋光輪自由旋轉(zhuǎn)。完成后，用沾有滑石粉的軟布去除。

2、加工時，用工件輕碰拋光輪面，可有效去除銳角。

3、如出現(xiàn)用蠟過量的情況，可用工具擦拭；如打蠟效果不理想，應(yīng)當(dāng)重新涂蠟。

為保證拋光作業(yè)的效果，振動拋光機需按照一定流程進行加工，實際分為四個步驟：

1、首先打開振動拋光機，加入約400ml光亮劑和5000ml水。清洗時間為10分鐘，達到光澤時用清水清洗；

2、勻速放入工件，之后放入400ml的拋光劑，加水起泡。根據(jù)工件材質(zhì)選擇拋光時間，待亮度達到要求即可；

3、用水沖洗殘留泡沫；

4、脫水烘干。

振動研磨機鋼球電鍍的目的，是提高工件導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性，并保證表面美觀。為保證電鍍效果，加工時需滿足三個要求：

1、振動研磨機拋光鋼球電鍍前，要清除殘留物。如果存在殘留物，不僅難以達到要求，也會影響鋼球使用；

2、電鍍前應(yīng)除油清洗，以免沉積層結(jié)合不良；

3、去除零件表面氧化皮時，容易產(chǎn)生有害氣體，需進行除氧。