蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

慢絲結(jié)構(gòu)鑄件及材料

高硬度不銹鋼工作臺面

行業(yè)首創(chuàng)采用硬度達(dá)到51°不銹鋼臺面，臺面耐磨、精度長期保持。三塊一起加工，保證了臺面的精度。夾具孔規(guī)格和慢絲同一標(biāo)準(zhǔn)，方便中、慢絲之間工件搭配加工。

Z軸采用進(jìn)口直線模組

行業(yè)首創(chuàng)一體式Z軸模組結(jié)構(gòu)，保證了Z軸精度。加上Z軸數(shù)字控制，使錐度切割精度的一致性得到保障。

中走絲線切割加工能正常運(yùn)行，技術(shù)指出必須具備下列條件：

1. 鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。

2. 電火花線切割機(jī)床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。中走絲線切割機(jī)床采用了多次切割加工技術(shù)，第i一次大電流快速切割時采用過跟蹤控制，避免斷絲，第二次、第三次修光切割時采用限速進(jìn)給的控制方式，以提高切割表面質(zhì)量，使機(jī)床的切割效率及表面質(zhì)量有了大幅度的提高。

3. 必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。

中走絲線切割應(yīng)該如何選擇呢

機(jī)械特性

     拉伸強(qiáng)度：

     拉伸強(qiáng)度是衡量材料在受到徑向負(fù)荷時抵抗斷裂的能力。中走絲線切割是用單位截面積所能承受的重量來標(biāo)度的，如英制的PSI(磅/平方英寸)或公制的N/mm2(牛頓 /平方毫米)。紫銅屬于拉伸強(qiáng)度i低的材料(245N/mm2)，而鉬則i高(1930N/mm2)。下面就是小編從實際生產(chǎn)的角度出發(fā)分析了一些電火花線切割加工中出現(xiàn)斷絲的原因，并提出了一些解決的辦法。電極絲的拉伸強(qiáng)度取決于材料的選擇以及各種熱處理和拉伸處理工藝。電極絲有時被分為'軟絲'和'硬絲'，對于不同的中走絲線切割和應(yīng)用來說，各有其長處。

     記憶效應(yīng)：

     這與電極絲的'軟'或'硬'直接相關(guān)。軟絲抽離線軸時沒有恢復(fù)成直線的記憶能力，所以無法用于自動穿絲，但這對切割來說并沒有影響，因為加工時電極絲上是加了張力的。防止強(qiáng)電干擾數(shù)控電火花線切割機(jī)床強(qiáng)電柜內(nèi)的接觸器、繼電器等電磁部件都是干擾源交流接觸器的頻繁通/斷、交流電動機(jī)的頻繁起動、停止，主問路與控制回路的布線不合理．都可能使數(shù)控的控制電路產(chǎn)生尖峰脈沖、浪涌電壓等干擾，影響系統(tǒng)的正常工作。軟絲適用于上、下導(dǎo)絲咀不能傾斜的設(shè)備進(jìn)行超過7度的大斜度切割。而硬絲則是自動穿絲機(jī)的i佳選擇，同時因為拉伸強(qiáng)度高，其抵抗因切割時電流和沖洗力造成絲的抖動的能力較強(qiáng)。

     延伸率：

     延伸率是中走絲線切割加工中由于張力和熱量引起電極絲長度變化的百分比。軟絲的延伸率可大到20%，而硬絲則小于2%。中走絲線切割機(jī)床某一拖板失步或顫動不走檢查方法：1．對換環(huán)形驅(qū)動板以判定能否為驅(qū)動板的問題，若驅(qū)動板有問題，個別為板上3DD15A或3DK106B壞了。軟絲在斜度加工時，延伸率高的電極絲能更保證斜面的幾何精度，并且較軟的電極絲在導(dǎo)絲咀中滑動時產(chǎn)生的震動也較小。不過電極絲進(jìn)入切割區(qū)后軟絲的抖動程度比硬絲大，所以還得折中考慮。