在色母粒出產(chǎn)中選用油墨色漿的出產(chǎn)辦法，即經(jīng)過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后經(jīng)過二輥塑煉機進行塑化，終經(jīng)過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

  如果一個黑色母粒的兼容性強，那么就決定了黑色母粒的質(zhì)量，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。這個時候就需要兼容性來解決。

一、著色塑料的基本特征。首先要了解著色塑料本身的顏色。因為有時同一品種，因廠家、牌號不同或其它原因，往往有發(fā)黃現(xiàn)象，配色時，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、劑等等也會對顏料發(fā)生反應而使制品變色。

二、顏料的性能各種塑料的加工溫度不同，因此選擇顏料時必須注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會分解、變色。

三、常用塑料在配制和成型時的情況和對色料的要求。

四、配色設(shè)計步驟

1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中，找出相似顏色的樣品為參照物。

2、擬定試驗配方認真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參照物來擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。

3、配色試驗按照擬定配方進行配色，直至配準為止。

     為了保證配色的準確性，配色工作應在晴天或太陽底下進行，切忌持續(xù)觀察，以免由于眼睛的疲勞而產(chǎn)生誤差。

各種各樣原材料的應用全是會依照著不一樣的應用性來開展的，因此在針對智能化技術(shù)性的創(chuàng)新和作用的開展中，針對各種各樣原材料的應用全過程中，全是會依照著不一樣的轉(zhuǎn)變的保持性，來獲得不一樣的專業(yè)性轉(zhuǎn)變?nèi)^程。那麼在開展著“吹塑色母”的使用價值的應用性全過程中，全是會根據(jù)不一樣的使用價值性來開展著更為合理的轉(zhuǎn)變?nèi)^程。因此在依照著不一樣的發(fā)展趨向中，都是會保持著更強的使用價值保持全過程。