所有的部件組合在一起 = 一個完整的氮氣發(fā)生器。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。制氮機廠家空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。你明白嗎？

制氮機是根據(jù)變壓吸附法技術生產(chǎn)制氮設備。

制氮機廠家空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。該制氮機采用進口碳分子篩(cms)為吸附劑，采用變壓吸附法(p氮氣機維修配件有什么？事實上，在你面前的氮氣機可以告訴你，所謂的配件實際上是一個碳分子篩部件！

   制氮機廠家分享氮氣純化裝置的作用及原理，氮氣純化裝置是以變壓吸附制得的粗氮為原料，經(jīng)加氮催化除氧，冷凝水吸附兩級干燥除塵，去除氮氣中的氧、水汽和塵埃等雜質(zhì)，從而獲得純度高的氮氣。其人口的粗氮純度要求≥98％，出口精氮的純度≥99.999％，氧含量≤3μm，≤-65℃

      一步是除氧，粗氮與添加的氮氣相混合后進人除氧器，在催化劑的作用下，使粗氮中的雜質(zhì)氧與氮反應生成水汽，除氧器溫度控制在80～100℃，這樣可使反應生成的水汽全部被氣流帶走，從而保證催化劑不致受到水汽影響而，可無需再生處理長期使用。

分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式)：在3000Nm3／h以下制氮機中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡 迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。因為，以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。

此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術。與傳統(tǒng)制氮法相比，工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需 要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。