涂膠機時機器代替人工的一種應用，在行業(yè)中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等

涂膠機的性能不僅影響單面的膠合質(zhì)量，而且還決定其用膠量，影響膠生產(chǎn)成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術(shù)要求。

提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力，設置必要的安全保護裝置，以提高涂膠機壽命和保證安全操作。涂膠輥的溝紋數(shù)和溝紋深度對于涂膠量有很大影響，溝紋越密、越淺，涂膠量越小。

涂覆機是通過氣壓將膠水或者油漆之類的液體噴涂到所需要的產(chǎn)品上。設備采用了三軸聯(lián)動，自動化操作，同時配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時間均可設定，簡單易操作。涂膠機的性能不僅影響膠合質(zhì)量，

合理調(diào)整涂膠機的涂膠速度。涂膠機在使用中應根據(jù)膠種和厚度適當調(diào)整涂膠輥轉(zhuǎn)速，一般情況下，黏度較大的膠液涂膠速度應慢一些，以防表面涂膠不均勻，板涂膠時涂膠速度可以快一些。

涂膠機主要由上下涂膠輥及膠槽等組成，下涂膠輥下部浸于膠槽內(nèi)，上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過時，與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。

自動涂膠設備及其涂膠方法，膠閥部通過接收機器人搬運部發(fā)出的吐膠信號、收膠信號進行勻速吐膠動作；機器人搬運部依照控制中心的控制請求，對產(chǎn)品實施控制動作，控制動作實施結(jié)束后，向控制中心反饋動作實施結(jié)果；稱重部對產(chǎn)品進行稱重，將得到的稱重數(shù)據(jù)反饋到控制中心；夾具部對產(chǎn)品進行夾持傳輸。通過膠閥固定，機器人對產(chǎn)品進行夾取搬運的結(jié)構(gòu)方式，解決了膠閥重量重、體積大，不易運動膠閥來進行涂膠的問題。通過在涂膠前后對產(chǎn)品進行稱重的方式，對每個產(chǎn)品的膠水重量進行確認，解決了膠水中存在氣泡，無法判斷導致產(chǎn)品不良的問題。

全自動涂膠機廠家使用前準備機器開箱，有三部分組成：整機、組件、電源線。選配件：烘干系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。1.將機器木箱及紙箱小心拆開，嚴禁倒置敲砸,將機器平穩(wěn)放在承重平面上。2.檢查所有外觀部分，保證無損傷變形，松動。3.將部分與整機分開放置，檢查，同時旋轉(zhuǎn)數(shù)顯表左右調(diào)節(jié)鈕，觀察刀體是否能上下自如活動，確認后，打開數(shù)顯開關(guān)，調(diào)到MM單位，調(diào)試清零鍵等  。