大型機械加工廠選擇數(shù)控系統(tǒng)的功能適用性對于數(shù)控機床的設計選型無疑是重要的限制性因索。首先要考量的是它的驅動能力，不同的數(shù)控供應商的解決方案中伺服的功率范圍和配套電機范圍也是不同的。

首先應該從可匹配的電機類型，功率范圍來初步篩選。特別是要注意數(shù)控機床方案中是否包括力矩電機、直線電機、電主軸屬于同步電主軸還是異步電主軸，上述電機的額定電流需求和過載電流需求，電主軸的轉速需求等。

安裝滾動軸承，數(shù)控機械加工廠家，約定用油加熱加熱，油溫不得超過100℃。

安裝液壓系統(tǒng)時，約定使用密封填充劑和密封劑，但必須防止進入系統(tǒng)。

進入安裝的部件和部件需要檢查部分的合格證明書。

零件在安裝前必須整理清洗，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

安裝前對零件、零件的主要合作尺度，特別是過剩合作尺度和相關精度進行復查。

科技的發(fā)展對精密加工和超精密加工技術也提出了更高的要求。從大到天體望遠鏡的透鏡，小到大規(guī)模集成電路線寬μm要求的微細工程和微機械的微納米尺寸零件，不論體積大小，其高尺寸精度都趨近于納米;零件形狀也日益復雜化，數(shù)控機械，各種非球面已是當前非常典型的幾何形狀。微機械技術為超精密制造技術引來一種嶄新的態(tài)勢？它的微細程度使傳統(tǒng)的制造技術面臨一種新的挑戰(zhàn)，數(shù)控機械加工精度，促進了各種產(chǎn)品技術性能的提高，數(shù)控機械加工報價，發(fā)展過程呈現(xiàn)出螺旋式循環(huán)發(fā)展，直接對科學技術的進步和人類文明作出貢獻。對產(chǎn)品高質量、小型化、高可靠性和性能的追求，使超精密加工技術得以迅速發(fā)展，現(xiàn)已成為現(xiàn)代制造工業(yè)的重要組成部分。


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