機械加工中設(shè)備的合理選擇也是很重要的，原有的設(shè)備零件的加工主要是切掉大部分加工余量，不需要機械零件加工精度較高，所以在大功率的粗加工，精度不太高的機床，精密加工精度要求高的機床。在不同的機床加工，可以充分發(fā)揮設(shè)備的能力，并能延長精密機床的使用壽命。

為了保證設(shè)備零件的加工精度，粗，精密機械零件加工要進行分開加工。由于粗加工，切割工作量大，受切削力，夾緊力，熱，以及機械零件加工的工件表面硬化明顯，有很高的應(yīng)力，如果精、粗加工連續(xù)，然后完成零件的加工精度由于應(yīng)力重新分布而很快失去。

1.通過前處理去除冷軋鋼板表面的灰塵和油污，然后才能噴涂粉末。前處理后的工件必須完全烘干水分并冷卻到35度以下，這樣才能保證噴粉后的質(zhì)量。

2.鈑金件進入噴粉工作。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向鈑金件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口中噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。鈑金件經(jīng)過掛具通過輸送連接地，這樣就在噴槍和鈑金件之間形成一個電場，粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重作用下到達鈑金件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

定制鈑金加工如何修改中間的差距？如何褶邊？鈑金加工下擺的常見形式，鈑金下擺需要特殊的模具進行加工，也就是說，首先使用銳角彎曲模具（公共角度為30°的模具）將鈑金彎曲成大于90度的彎曲，然后使用壓平模具將鈑金壓平以完成鈑金包邊過程。從這種方法可以看出，需要兩套模具，效率很低。鈑金加工廠經(jīng)常使用這種復(fù)合模具，可以一次完成鈑金飾邊的加工。具體如下了解。