模具方面:(1)頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要足夠光滑，注塑加工公司，這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開(kāi)裂。

(2)制件結(jié)構(gòu)不能太薄，過(guò)渡部份應(yīng)盡量采用圓弧過(guò)渡，避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。

塑料溫度太低提高機(jī)筒。溫具模及嘴噴度2.澆口太多減少澆變改或口澆口位置3.脫模劑過(guò)量采用霧化脫模劑。注塑加工


企業(yè)應(yīng)在機(jī)器和產(chǎn)品正常運(yùn)行時(shí)測(cè)試注塑件的各項(xiàng)性能，并測(cè)量后終成型塑料零件的尺寸。通過(guò)這些信息，可以確定產(chǎn)品的存在狀態(tài)，注塑加工價(jià)格，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)和分型面的損壞情況。根據(jù)產(chǎn)品提供的信息，注塑加工廠(chǎng)，可以判斷產(chǎn)品的損壞狀態(tài)和維修措施。影響也因塑料材料的不同，或者其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的注塑機(jī)的變化而不同。
成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應(yīng)力、注塑件機(jī)的變化而不同。 由于注塑件過(guò)程是把精密注塑從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(精密注塑)又向固態(tài)(精密注塑)轉(zhuǎn)變的過(guò)程。從粒料到精密注塑，再由精密注塑到精密注塑，中間要經(jīng)過(guò)溫度場(chǎng)、

注塑成型的零件外表不得拋光和打磨，防止影響鍍層與基體的附著力;

操作工在注塑的過(guò)程中，注塑加工，有必要帶棉質(zhì)的潔凈的手套，防止注塑成型后的商品外表被污染;

內(nèi)應(yīng)力操控：商品不允許存在較大內(nèi)應(yīng)力，注塑成型后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力檢查

注塑加工


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