調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時(shí)間鋼化冷卻的風(fēng)壓時(shí)間和鋼化冷卻的時(shí)間。鋼化的溫度和加熱的時(shí)間是成反比的，溫度越高相對(duì)來(lái)講加熱的時(shí)間越短。但是，我們?cè)阡摶?2mm以上厚玻璃的時(shí)候，如果爐膛溫度過(guò)高的話(huà)，很容易在爐膛里面炸爐。當(dāng)然炸爐的原因很多，爐膛溫度設(shè)定過(guò)高是主要原因。建議12mm以上的玻璃在鋼化時(shí)將爐膛溫度設(shè)定在665度左右，并且適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時(shí)間，一般情況下每毫米的加熱時(shí)間在40秒左右。但是在鋼化大版面的玻璃時(shí)需要增加10％的加熱時(shí)間，在鋼化打孔、挖角的玻璃時(shí)也要增加10％的加熱時(shí)間。辯證的掌握加熱時(shí)間和加熱溫度非常重要，也是提高鋼化玻璃成品率的關(guān)鍵。

很多人認(rèn)為鋼化玻璃越厚越好，但是并不是這樣，重要的是鋼化玻璃的鋼化程度。玻璃的薄厚只是對(duì)整體的造型上有影響。為了降低成本，很多小廠(chǎng)家甚至采用半鋼化玻璃或熱彎玻璃，這些玻璃易受外界因素影響，比如冬天用熱水或是夏天用冷水，很可能發(fā)生爆裂，其碎裂的玻璃碴會(huì)有鋒利的棱角，很容易傷人。而正規(guī)廠(chǎng)家生產(chǎn)的鋼化玻璃的安全性能就很高。

鋼化玻璃的虹彩現(xiàn)象是一種光學(xué)現(xiàn)象。浮法玻璃在成形過(guò)程中，錫槽內(nèi)進(jìn)入了氧和水等有害物質(zhì)，高溫下與錫發(fā)生氧化反應(yīng)，生成了SnO和SnO，其中Sn和Sn通過(guò)錫液滲入浮法玻璃的下表面，并形成極薄的富含Sn和Sn的含錫層。這種滲錫量較高的浮法玻璃在進(jìn)行鋼化時(shí)，玻璃在鋼化爐經(jīng)過(guò)加熱后，其表面的SnO又被氧化成SnO，其體積增大，導(dǎo)致玻璃表面產(chǎn)生微小的皺折，在光線(xiàn)的照射下，產(chǎn)生光的干涉現(xiàn)象。

鋼化玻璃是與一般玻璃相對(duì)的一種玻璃，它是在玻璃出產(chǎn)的過(guò)程中，運(yùn)用物理和化學(xué)方法進(jìn)行加熱、冷卻，然后在玻璃的表面構(gòu)成壓應(yīng)力，在玻璃受到外部的壓力侵?jǐn)_時(shí)，其表面的應(yīng)壓力外部的壓力抵消，進(jìn)步玻璃的抗彎和抗擊強(qiáng)度，增強(qiáng)性能。它是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，是在一般玻璃的基礎(chǔ)上通過(guò)加工處理而成的一種預(yù)尖力玻璃，安全性能高。