感應加熱設(shè)備

對鐵磁材料（如鋼鐵），渦流加熱產(chǎn)生的熱效應可使零件溫度迅速提高?？梢栽谕慌_設(shè)備上完成：上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程。鋼鐵零件是硬磁材料，它具有很大的剩磁，在交變磁場中，零件的磁極方向隨感應器磁場方向的改變而改變。在交變磁場的作用下，磁分子因磁場方向的迅速改變將發(fā)生激烈的摩擦發(fā)熱，因而也對零件加熱起一定作用，這就是磁滯熱效應。這部分熱量比渦流加熱的熱效應小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應只有在磁性轉(zhuǎn)變點A2(768℃)以下存在，在A2以上，鋼鐵零件失去磁性，因此，對鋼鐵零件而言，在A2點以下，加熱速度比在A2點以上時快。

電纜導體預熱器

青島天潤高周波電器有限公司電纜導體預熱器

1)加熱對象

銅/鋁導體，用于交聯(lián)電纜導體預熱

2)技術(shù)指標

加熱溫度：從室溫~140℃

加熱速度：0~30m/min

3)設(shè)備配置

IGBT固態(tài)感應加熱電源

單機功率50kW~300kW

4)工藝特點

? 提高三層共擠材料對導體的包覆力，有效避免氣隙

? 有效驅(qū)除導體內(nèi)潮氣，提高電纜交聯(lián)度，改善絕緣品質(zhì)和絕緣熱應力

? 增加交聯(lián)機速度，提高生產(chǎn)效率

氣門高頻淬火

青島天潤高周波氣門高頻淬火

現(xiàn)代化感應加熱設(shè)備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢：

優(yōu)化一致性

感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問題。感應加熱設(shè)備正確校準和設(shè)置后，加熱模式是可重復的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設(shè)備，溫度控制可保證一致性；金屬工件放入感應圈內(nèi)，在磁場作用下，工件內(nèi)就會產(chǎn)生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。通過閉環(huán)溫度控制，先進的感應加熱系統(tǒng)具有測量工件溫度的能力，并可以設(shè)置特定的斜坡上升，保持和降低速率，并且可以為每個熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。

熱處理生產(chǎn)率高，感應加熱過程速度較傳統(tǒng)加熱方式快，對于部分工件，短可在數(shù)秒內(nèi)加熱至設(shè)定的溫度。

提高產(chǎn)品質(zhì)量

通過感應加熱，待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內(nèi)感應出熱量。因此，工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。

延長其他機械壽命

感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域，而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設(shè)備或者部件的壽命。

感應加熱系統(tǒng)不會燃燒傳統(tǒng)的化石燃料，是一種清潔，無污染的過程，有助于保護環(huán)境。感應加熱系統(tǒng)通過消除煙霧，優(yōu)化節(jié)能，減少有害排放物和噪音來改善現(xiàn)場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的，沒有明火，或者危及操作者。非導電材料不受影響，可以靠近加熱區(qū)而不受損害。鋼鐵零件是硬磁材料，它具有很大的剩磁，在交變磁場中，零件的磁極方向隨感應器磁場方向的改變而改變。

降低能源消耗

這種獨特的節(jié)能過程將高達90％的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45％的能源效率。感應加熱過程與節(jié)能自動化系統(tǒng)高度兼容。

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  青島天潤高周波電器有限公司數(shù)字感應加熱設(shè)備—在家用和商用空調(diào)上的應用

在家用設(shè)施行業(yè)中，青島天潤高周波感應技術(shù)已應用到以下領(lǐng)域：

1.家用和商用空調(diào)系統(tǒng)部件的感應釬焊，如分液頭的焊接。在分液頭項目中，可以做到批量生產(chǎn)，技術(shù)已非常成熟。

2.計算機中部件的感應釬焊，如鋁制散熱器的焊接。

                 鋁制散熱器

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