砂光機在使用過程中的問題如何及時解決

砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復輥；砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；2、設備出現(xiàn)制動失效以后不得使用，并及時上報給設備維修部門進行檢測。砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質量問題引起。應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災。當電流發(fā)生異常，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。

進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。

木工砂光機設計特點及發(fā)展方向

木工砂光機清潔系統(tǒng)的作用價值

在木工砂光機工作的過程當中會產生大量的粉塵，這些粉塵如果沾到砂帶的表面就會造成砂

粒被堵的現(xiàn)象，這種問題會破壞砂帶的磨削效果。同時在磨削的過程當中會產生大量的熱

量，洗塵系統(tǒng)可以很好的解決這兩個問題。

木工砂光機的主要特點有：

1、加工速度快

2、可很好的控制板材加工過程易變形的問題。

3、經(jīng)木工砂光機處理的板材表面具有較好的粗糙度。

4、提高了生產效率。

砂光機板材出現(xiàn)波浪紋的原因

　　呈現(xiàn)波濤紋的原因很簡略,就是由于砂光機在作業(yè)時呈現(xiàn)的不斷震蕩構成的.而呈現(xiàn)震蕩現(xiàn)象的原因有多種:

　　由于機型較小,而選用的動力偏大,加工強度和速度加大構成.特別是支架式砂光機因先v天性的原因就更簡略發(fā)作震蕩,而市場上的產品有90%以上為支架式;如果是框架式砂光機這個問題可能就沒有.當然,也有一些小的砂光機制造企業(yè)因自身經(jīng)驗不足隨意亂配備也是原因之一.