點膠控制器

又被稱為手動點膠機(jī)和半自動點膠機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要有，控制器部分以及一個開關(guān)部分外加一個手持點膠針筒。控制器部分可以控制氣壓的大小，出膠時間的設(shè)定，膠水的回吸等功能設(shè)定。非接觸式點膠灌膠技術(shù)即噴射式點膠，主要適用于微電子元器件產(chǎn)品。常見的配比設(shè)備主要是自動點膠機(jī)帶有機(jī)械移動平臺的設(shè)備，提高了使用效率。點膠控制器 - 應(yīng)用行業(yè)1.電聲行業(yè)：喇叭、揚聲器、蜂鳴器、音響、耳機(jī)2.電感行業(yè)：小型變壓器、貼片變壓器、電感、繼電器、小型線圈馬達(dá)。3.通訊行業(yè)：手機(jī)按鍵、手機(jī)機(jī)殼粘接、對講機(jī)、電話機(jī)、傳真機(jī)4.電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機(jī)、MP3、MP4、電子玩具、機(jī)殼粘接5.開關(guān)、連接器、線材、插頭連接線6.電子：電子元器件、集成電路、線路板點錫膏，電子零件固定及防塵防潮保護(hù)，LCD液晶屏等7.光學(xué)：光學(xué)鏡頭、光頭、磁頭8.機(jī)械五金9.電池盒密封10.商標(biāo)固定粘接11.LED行業(yè)：在線式繼電器、 LED屏幕

點膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。對于高黏度（500,000cps）及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強(qiáng)度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動膠閥就很適合。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。

針頭大小

在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。產(chǎn)生原因：貼片膠出膠量不均勻（例如片式元件兩點膠水一個多一個少）、貼片時元件移位、貼片粘膠力下降、點膠后ＰＣＢ放置時間太長膠水半固化。

點膠工藝常見問題與解決辦法

1. 膠嘴堵塞；

現(xiàn)象：膠嘴出量偏少活沒有膠點出來。

產(chǎn)生原因：針l孔內(nèi)未完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質(zhì)、有堵孔現(xiàn)象、不相容的膠水相混合。

解決辦法：換潔凈的針頭、換質(zhì)量較好的貼片膠、貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。

2. 固化后元件引腳上浮／移位；

現(xiàn)象：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進(jìn)入焊盤，嚴(yán)重時出現(xiàn)短路和開路。

產(chǎn)生原因：貼片膠不均勻、貼片膠量過多、貼片時元件偏移。

解決辦法：調(diào)整點膠工藝參數(shù)、控制點膠量、調(diào)整貼片工藝參數(shù)。

點膠機(jī)的選購技巧：

1、膠水特性精準(zhǔn)定位：普通膠水用單組份點膠機(jī)，AB膠使用雙液點膠機(jī)，PU膠使用PU膠點膠機(jī)，UV膠使用特定針筒點膠等。

2、點膠工藝要求決定配置：點膠機(jī)主要是由運動模塊單元 膠量控制模組單元組成。產(chǎn)品產(chǎn)能小，不追求效率可以使用手動氣動點膠；要求控制出膠量，采用自動化功能強(qiáng)大的機(jī)械式點膠機(jī)等。

3、成本預(yù)算決定選型：某種膠水需要用非常高價位的機(jī)器，可以考慮更換膠水。