廣州市普同實驗分析儀器-新型雙螺桿擠出造粒機組供應商
與熱塑彈性體TPU型澆注機配合，達到產(chǎn)量：60-120kg/h；平行雙螺桿擠出機的螺桿長徑比必須大于0；主機螺桿為同向旋轉，具有優(yōu)良的分散混煉性能，采用積木式原理設計，可根據(jù)不同工藝要求更換螺桿。④精密式螺桿尺寸設計，組合式模塊化全嚙合共軛式設計，螺桿和螺桿之間的間隙更小，充分保證物料的反應質量，無殘存、無滯留、無黃變。⑤雙螺桿進料系統(tǒng)定量和均勻地向雙螺桿擠出機中加入物料，主要包括：料斗、進料減速器、分配齒輪箱、輸送螺桿、變頻調速系統(tǒng)。

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螺桿結構：整體同向全嚙合雙螺桿，材質：合金鋼，硬度高，料斗采用不銹鋼。水下造粒系統(tǒng)必須包含脫水系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)。

本發(fā)明制備熱塑性聚氨酯TPU彈性體，按工藝配方將A、B、C料按工藝配方混合均勻混合，然后注入雙螺桿澆注機，在雙螺桿澆注機中反應式擠出，獲得熱塑性聚氨酯TPU彈性體粒料。通過冷凍粉碎工藝，制備出粒徑約為100微米的粉體材料，可用于選擇性激光燒結3D打印領域。

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雙螺桿擠出機廣泛應用于高分子材料的物理改性：共混、填充、纖維增強、配料或煉制，也可用于成型產(chǎn)品的擠出。該剪切率為60~1401/s，螺桿線速度為30~50m/min，大可達160m/min。快速雙螺桿擠出機常用于物料的混合和連續(xù)化學反應擠出和排氣操作，這種擠出機的轉速范圍為300~1800r/min。另外，雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，而且比單螺桿擠出機具有更好的混合、排氣、反應、自潔等功能，對熱穩(wěn)定性差的塑料及混合料的加工更顯其優(yōu)越性。

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以積木形式設計的具有排風功能的雙螺桿擠出機，通過不同螺桿形式的組合可在以下方面得到應用。

1、母料的生產(chǎn)。

塑粒和大量添加劑混合而成的混合物即為母料。添加物通常是粉狀的、易結塊的顏料、填料和功能添加劑。雙螺桿擠出機是母料生產(chǎn)線中的關鍵設備，用于將添加劑均勻分散在聚合物中。

2、共混改性。

為基體和助劑、填料、強化料提供混合性能。玻纖是主要的增強材料，但其它纖維也可與聚合物載體結合。加入纖維與聚合物結合，可得到具有高強度和高抗沖擊性的材料，并可減重、減損成本。

因為兩個螺桿相互嚙合，使得在嚙合處對物料進行剪切，使材料表層不斷更新，提高排氣效果，從而提高雙螺桿擠出機與排氣單螺桿擠出機有更好的排氣性能。排氣段采用大導程的螺紋輸送元件，通常與計量段采用環(huán)壩或反螺紋元件建壓。熔體穿過環(huán)壩進入排氣段，壓力釋放，揮發(fā)分得以排出為主。因為雙螺桿擠出機的螺槽是縱向開的，因此第二計量段的非充滿區(qū)域均參與脫揮。雙螺桿擠出機采用多口排氣設計，可以很好地應用于EVA樹脂脫水、PMMA本體連續(xù)聚合和單體分離、PC脫溶劑等方面。

本機型與預聚釜連接，可用于高聚物的加聚縮聚反應，解決聚合反應中高粘度熔體攪拌、傳熱等困難問題，

一種特殊的擠出工藝，即反應擠出單體間的連接。雙螺桿擠出機由于具有優(yōu)良的混合性能，特別適合用于反應性擠出。液料原料按一定比例加入雙螺桿擠出機中，在混合嚙合作用下發(fā)生聚合反應，使過多的反應熱經(jīng)機筒散開。通常在出口處采用齒輪泵，將產(chǎn)品直接輸入水環(huán)造粒機。近95%的雙螺桿擠出機是用于混合、脫回、反應擠出等終粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)，對產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性要求不高，雙螺桿擠出機也可以將混合和擠出成型相結合，通過特定機頭與合適下游設備，更地生產(chǎn)出薄膜、板、管等產(chǎn)品。

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雙螺桿混煉擠出造粒機的原理是高分子材料原料經(jīng)過加熱熔融，在壓力作用下經(jīng)過模頭擠出成型，在水槽冷卻后，在切粒機里被切成圓柱形小顆粒，即是原料加熱融化后再冷卻成型，是一種物料狀態(tài)變化并加工成特定形狀的設備。

所以整個造粒線機組由四大部分組成，分別是擠出主機、冷卻水槽、干燥段和切粒機；其中擠出主機比較復雜，廣州普同生產(chǎn)的擠出主機有外形小巧但是設備精度高的特點，驅動主電機采用的是7.5KW的伺服電機伺服驅動器，高速高扭性傳動箱，傳動箱速度比是2.5:1，減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行雙軸式設計，結構緊湊。

筒體采用耐磨型雙金屬材質，內襯硬質合金，縱向剖分結構，可以快速打開機筒部分，便于造粒時更換色母粒。也有積木式機筒。物料在機筒內熔融，混合，然后通過機頭擠出。熔體的在機頭里的溫度和壓力數(shù)據(jù)實時傳送到觸摸屏，方便操作控制。

雙螺桿混煉擠出造粒線的擠出主機的主要作用是將塑料材料塑化然后擠出成條狀供后續(xù)設備切粒。其中塑化是指塑料在擠出機機筒內經(jīng)加熱到達流動狀態(tài)并具有良好可塑性的全過程。適用材料有通用塑料、工程塑料、彈性體、復合物等，可以是一種物料的熔融擠出，也可以是兩種或多種物料混煉改性、增強。

將不同種類、不同特性的塑料通過擠出共混制作出均質的塑料合金或共混物，以獲得具有特異性能的高分子材料，可用于新材料的開發(fā)與新材料特性的研究，也可以用于新材料樣品制作或者是小規(guī)模生產(chǎn)新原料，是很多研究院或者是高校實驗室選擇的塑料實驗設備。

小型精密雙螺桿混煉擠出造粒機還可以用于物料的填充改性，即是在塑料基體中加入各種無機填料，如碳酸鈣、滑石粉等，在大幅度降低制品成本的同時改善材料的物理機械性能，使改性后的物料更適合以后的生產(chǎn)。改性后的塑料顆粒原料可以生產(chǎn)出阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面比較好的塑料制品。