河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)DT脫硫泵以及過流部件。我公司產(chǎn)品銷往全國各電廠、磷肥廠、化工廠、選礦場、航道局等企業(yè)，贏得了廣大用戶的認(rèn)同和美譽(yù)。如需咨詢請點(diǎn)擊聯(lián)系客服。

在DT脫硫泵軸承配件裝配的時(shí)候，一定要正確安裝，加適量的潤滑油，維護(hù)及時(shí)，這樣使用壽命就會(huì)相應(yīng)的增加。具有如下特點(diǎn)：強(qiáng)大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況，一般采用20#、30#、或40#機(jī)械潤滑油。在購進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承溫度小于50℃時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油；軸承溫度大于50℃時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。

脫硫泵價(jià)格運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。

（2）定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑脂的不足或過多，會(huì)導(dǎo)致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時(shí)更換一次。

（3）泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞，效率降低，故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在運(yùn)行，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時(shí)，應(yīng)更換易損件，定時(shí)拆檢泵，估計(jì)易損件壽命，以免承磨件失效時(shí)對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

  河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

脫硫泵價(jià)格背拉出式設(shè)計(jì)整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出，易于維護(hù)，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機(jī)。為防止DT脫硫泵軸封泄露和污染，泵配有注水式機(jī)械密封，不注水式機(jī)械密封，填料密封和副葉輪加填料組合式密封可供選擇，確保完全無泄露，可靠運(yùn)行，無故障，免維護(hù)。軸承支架可調(diào)節(jié)提高耐磨性能軸承采用浸油潤滑泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)臵底腳支承方式。耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。