數(shù)控機(jī)床在制造業(yè)生產(chǎn)上的使用是非常重要的，它是具有高精度要求的機(jī)電一體化產(chǎn)品，不正確的操作方式可能導(dǎo)致其性能和精度的損壞。

1、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換；

2、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；

3、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)；

4、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

5、檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)；

6、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固.

數(shù)控車床也有小型的立車，小型數(shù)控立車相較于普通的數(shù)控立車，它的使用范圍是不同的。小型數(shù)控立車在什么情況下是不允許進(jìn)行重力切削加工的呢？

小型數(shù)控立車的操作規(guī)程：

1、 工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè) 如用錘擊校正工件、焊接工件等等。

2、 找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。

3、 開(kāi)作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開(kāi)停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。

數(shù)控立車故障分析及解決措施：

在油泵的吸油口與初級(jí)濾油器之間增設(shè)一單向閥，解決泵與油池相對(duì)高度差過(guò)大引起的停用期間的泄油問(wèn)題，并清除液壓沖擊及空穴現(xiàn)象。這里單向閥的選擇要考慮兩個(gè)因素：一是流量參數(shù)，要與油泵相匹配；二是開(kāi)啟壓力，理論上越小越好，以便減小壓力損失。基于以上兩點(diǎn)，選擇了I-100單向閥。其基本參數(shù)為：流量10L／min，開(kāi)啟壓力0.01MPa。

數(shù)控立車的輸入與輸出探討：

1.程序單的校驗(yàn)依照零件程序編制的過(guò)程，校對(duì)程序單中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)有無(wú)錯(cuò)誤。

2.程序內(nèi)容的修改和校驗(yàn)常用的方法如下：

①人工校驗(yàn)法。此方法一般只針對(duì)手工編制的簡(jiǎn)單程序使用。這種方法很費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且要求編程人員對(duì)程序編制十分熟練。

②用繪圖機(jī)校驗(yàn)法。在自動(dòng)編程時(shí)，可以直接通過(guò)屏幕繪圖或繪圖機(jī)繪圖檢查程序的正確性，在不太清楚的地方還可以作局部放大檢查。生成的程序，一也可以作為輸入介質(zhì)，將其傳送到繪圖機(jī)，從而繪制出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，然后進(jìn)行校驗(yàn)。

③圖形模擬顯示。現(xiàn)代數(shù)控立車系統(tǒng)大都有圖像模擬走刀顯示功能，用以檢測(cè)程序的正確性。