帶式壓泥機壓不出泥進泥濃度低是主要原因

   污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓泥機會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。特別是對于活性污泥的調(diào)節(jié)，其混凝效果相當(dāng)于高分子聚合混凝劑，但腐蝕性較強，貯藏與運輸困難。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。

　　帶式壓泥機適用于市政廢水處理廠，制藥，電鍍，造紙，皮革，印染，冶金，化工，屠宰，食品，釀造和環(huán)保項目的廢水處理過程中的污泥脫水。 它也可用于工業(yè)生產(chǎn)中進行固液分離。 它是用于環(huán)境處理和資源回收的理想設(shè)備。 它也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工藝。6、工作區(qū)已清潔，不存在與生產(chǎn)無關(guān)的物品、殘留物和記錄等6、壓濾機濾帶上無異物并已清洗干凈。 廣泛用于環(huán)境工程項目。

　　1.關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　2.接下來，讓污泥壓濾機運行至少20分鐘。 當(dāng)污泥壓濾機仍在運行時，濾布清洗泵和污泥輸送裝置應(yīng)繼續(xù)運行，直到殘留污泥可以完全與污泥壓力分開。 過濾并清洗濾布。

　　3.確認(rèn)污泥餅與污泥壓濾機完全分離后，清洗濾布和滾筒，然后關(guān)閉污泥壓濾機，洗滌泵和污泥餅輸送裝置。

　　4.停止運轉(zhuǎn)后，如果長時間不操作污泥壓濾機，請放松濾布的張力。 (要重新啟動機器之前，請不要忘記先調(diào)節(jié)濾布的張力。)

帶式壓泥機，也會為你細(xì)心安裝：

　　1、帶式壓泥機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當(dāng)間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

　　2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進行設(shè)計，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

　　3、帶式壓泥機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。