自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程控制中需要注意的問題

一、自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程監(jiān)控時應(yīng)滿足下列條件；

1、設(shè)備電源（包括總電源及各分路電源）處于工作狀態(tài)。

2、氣泵氣壓達(dá)到4MPa至6MPa。

3、確認(rèn)總線通信正常。

4、確認(rèn)各站處于初始狀態(tài)（若從站不在初始狀態(tài)，可通過總站的復(fù)位按鈕進(jìn)行整體復(fù)位后方可再次按下啟動按鈕進(jìn)行整體運行）。

二、自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程運行時各分站程序需要作以下補(bǔ)充或修改；

1、根據(jù)主站控制按鈕盒上總控按鈕的功能定義修改程序。

2、根據(jù)各分站“特別提示”中的要求補(bǔ)充修改程序。

自動化生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試

（1）設(shè)備安裝

完成自動線供料、加工、裝配、分揀單元和輸送單元的部分器件裝配工作，并把這些工作單元安裝在自動化生產(chǎn)線的工作桌面上。

（2）氣路連接  

根據(jù)生產(chǎn)線工作任務(wù)對氣動元件的動作要求和控制要求連接氣路。

（3）電路設(shè)計和電路連接

 根據(jù)控制要求，設(shè)計輸送單元的電氣控制電路，并根據(jù)所設(shè)計的電路圖連接電路。實用性原則噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計參數(shù)主要包括：性能、規(guī)格、操作及輸送形式等，應(yīng)具有明確合理的功能，既要能滿足噴涂工藝生產(chǎn)要求和產(chǎn)品質(zhì)量要求，盡量減少涂層作業(yè)的勞動生產(chǎn)率，也要與產(chǎn)品及噴涂工件、產(chǎn)量、采用的涂料及涂裝工藝方法相適應(yīng)。按照給定的I/O分配表，連接供料、加工和裝配單元控制電路。對于分揀單元，按照給 定I/O分配表預(yù)留給變頻器的I/O端子，設(shè)計和連接變頻器主電路和控制電路，并連接分揀單元的控制電路。

（4）程序編制和程序調(diào)試  

根據(jù)該生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的動作要求和特殊情況下的動作要求，編寫PLC的控制程序和設(shè) 置步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動器參數(shù)及變頻器參數(shù)。調(diào)試機(jī)械部件、氣動元件、檢測元件的位置和編寫的PLC控制程序，滿足設(shè)備的生產(chǎn)和 控制要求。

生產(chǎn)線也稱為裝配線，工業(yè)生產(chǎn)方法意味著每個生產(chǎn)單元只關(guān)注某個部分的工作，以提高工作效率和產(chǎn)量。有效的磨具及端拾器構(gòu)造，可以合理填補(bǔ)自動化技術(shù)層面存在的不足，進(jìn)而提升沖壓自動化制造的可行性分析。根據(jù)生產(chǎn)線的輸送方式，可大致分為：帶流生產(chǎn)線和板。七種類型的線，如鏈線，雙速鏈，插入線，網(wǎng)帶線，懸掛線和滾子線。通常，它包括牽引構(gòu)件，軸承構(gòu)件，驅(qū)動裝置，張緊裝置，重定向裝置和支撐構(gòu)件。該管道具有高擴(kuò)展性，可根據(jù)需求，輸送速度，裝配站，輔助部件（包括快速接頭，風(fēng)扇，燈，插座，工藝板，存儲架，24V電源，風(fēng)批等）進(jìn)行設(shè)計。 ;生產(chǎn)線是人與機(jī)器的有效結(jié)合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。它結(jié)合了輸送系統(tǒng)，托盤和在線機(jī)器以及檢測設(shè)備，以滿足各種產(chǎn)品的輸送要求。有/（強(qiáng)制）同步傳輸，或非同步傳輸/（靈活），根據(jù)配置選擇，可以實現(xiàn)裝配和運輸要求。輸送線是企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)中不可或缺的。

為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)生產(chǎn)線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)生產(chǎn)線跟別的生產(chǎn)生產(chǎn)線相互聯(lián)動。1．先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)生產(chǎn)線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協(xié)調(diào)的問題。所以，昱音機(jī)械對封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器狀態(tài)管理功能，相應(yīng)地，集成這一功能的控制系統(tǒng)能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。 隨著科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，未來微電子、電腦、工業(yè)機(jī)器人、圖像傳感技術(shù)和新材料等在包裝機(jī)械中將會得到越來越廣泛的應(yīng)用，各企業(yè)必須學(xué)習(xí)和引進(jìn)新技術(shù)，向生產(chǎn)、自動化程度高、可靠性好、靈活性強(qiáng)、技術(shù)含量高的包裝設(shè)備進(jìn)軍。打造出新型包裝機(jī)械，包裝機(jī)械向集成化、化、智能化等方向發(fā)展。