雙層玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置，體積通常為50 - 150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇雙層玻璃反應釜內層容器放置反應物料，同時可抽真空和調速攪拌，夾層可導入冷凍液、水或高溫液對物料進行升溫和冷卻。用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式真空泵，隔膜真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、高低溫一體機等配套組成系統(tǒng)裝置。雙層玻璃反應釜可同時完成高溫、低溫、真空反應實驗，操作簡單方便，反應過程一目了然，方便控制反應過程。是現(xiàn)代化學小樣，石油化工，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。雙層玻璃反應釜到了冬天升溫速度太慢，耗費時間精力。容量越大的升溫越慢!，

 適當提高高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)的設定溫度，使雙層玻璃反響釜承受更高的溫度，縮短加熱時刻。當雙層玻璃反應釜溫度接近需要溫度時，再將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度下調至實際運用溫度。雙層玻璃反應釜內的溶液不要一次性擠滿，這樣影響升溫速度，可選擇分批加液方式，次加液為容量的二分之一左右，溫度升至接近設定溫度后，在向釜內加物料，依照上述方法，分次加液!也可有效的提供升溫速率!電機運轉平穩(wěn)、力矩大、無火花。聚四氟乙烯組件密封、真空度高。恒溫油/水浴鍋、控溫準確。解構緊湊合理，操作方便。

 雙層玻璃反應釜整體結構科學、新奇、實用、美觀。內膽放反應物，在密封狀態(tài)下，常壓或負壓進行攪拌反應。雙層玻璃反應釜夾層可通介質（冷凍液，加熱水或加熱油）做輪回加熱或冷卻，是現(xiàn)代生化新材料合成試驗理想設備。加料要滿足很多條件，加的料需要經(jīng)過檢查沒有雜質才能進入，經(jīng)常檢查釜內攪拌器螺栓是否擰緊，不可松脫，以防螺母螺栓落入釜內。減少物料與釜壁溫差，防止熱釜加冷料或熱釜加冷料因溫差大造成內應力，影響設備使用壽命。徹底檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構，因為長時間旋轉會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠。

 擰緊卡子時，要對稱依次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，防止部分用力過大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設備內慢慢通蒸氣，待墊子變軟后再把卡子擰緊。雙層玻璃反應釜是變頻調速、交流的感應電機、轉速恒定、無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。雙層玻璃反應釜可以在常壓條件下做常壓反應，也可以通過真空裝置做真空負壓反應。玻璃反應釜現(xiàn)分為雙層玻璃反應釜和單層玻璃反應釜，雙層玻璃反應釜夾層可以提供做高溫反應(g高溫度可以達到300℃);雙層玻璃反應釜也可以做低溫反應(d低溫度可以達到-80℃)。