碳化硅換熱器對(duì)鍛造爐的作用首先體現(xiàn)在提高了燃料的燃燒溫度。原爐升溫時(shí)通常需要三個(gè)小時(shí)到五個(gè)小時(shí)左右，而在采用換熱器設(shè)備后只需要二到三個(gè)小時(shí)就能達(dá)成目標(biāo)。該裝置傳熱效率高，節(jié)能效果顯著，用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達(dá)30%以上，并可強(qiáng)化工藝過程，顯著提高生產(chǎn)能力。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還能夠提高燃?xì)獾臏囟纫约傲魉?，使加熱均勻，符合?guī)范。

   自從使用了碳化硅換熱器，在節(jié)約燃料方面的成果也相當(dāng)顯著，大概能達(dá)到百分之三十一點(diǎn)一五左右的效果。如果是連續(xù)生產(chǎn)的話，那達(dá)到的效果會(huì)更加優(yōu)異。

碳化硅材料

  碳化硅是一種單相、無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷，具有高純度、細(xì)晶和極低氣孔率等優(yōu)良特性?？梢宰鳛槭⒉讳P鋼、金屬鉭、哈氏金、氟塑料和其他傳統(tǒng)材料的替代品。在化工、冶金等行業(yè)的高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、高磨損的極端環(huán)境中。

  碳化硅換熱器具有碳化硅陶瓷的高強(qiáng)度、耐高溫、高導(dǎo)熱和面的耐酸堿腐蝕特性，特別適用于高溫、高壓、強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕、高速氣流沖刷、顆粒磨損等苛刻工況條件。其優(yōu)良的熱交換效率可滿足節(jié)能減排和環(huán)保的迫切需求。

　?。?、潔凈的耐高溫高壓性

　　碳化硅是目前換熱器管材料中硬度ｚｕｉ好的高功能材料，是沒有使用任何浸漬劑的密封體。它的硬度比碳化鎢的硬度高50%，因此即便在極端高溫和壓力下，也具有ｃｈａｏ強(qiáng)的耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過，且熱交換率高。為了避免換熱器產(chǎn)生污垢，使換熱器不能正常使用，浪費(fèi)能源，降低換熱器使用壽命，所以要進(jìn)行定期清洗，常見的換熱器清洗辦法經(jīng)常采用超出當(dāng)前設(shè)計(jì)單位或經(jīng)營單位常用劑量軟化、磁性材料、防垢處理,鈉離子交換的處理方法。碳化硅換熱管的高硬度同樣意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)污染介質(zhì)，是極為潔凈的換熱管材。

　?。?、超長的使用壽命

　　碳化硅換熱器的使用壽命數(shù)倍于其他換熱器產(chǎn)品，可以保證企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)也大大降低了企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)成本，使用效益明顯。

管殼式換熱器是一個(gè)量大而品種繁多的產(chǎn)品，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復(fù)合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進(jìn)展，其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對(duì)海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強(qiáng)化傳熱，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù)。對(duì)材料的噴涂，我國已從國外引進(jìn)生產(chǎn)線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導(dǎo)熱性，價(jià)格比鈦材便宜，應(yīng)予注意。1、防止水垢形成、腐蝕主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補(bǔ)充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運(yùn)行成本較高，并需嚴(yán)格監(jiān)測系統(tǒng)循環(huán)水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術(shù)指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整。國內(nèi)在節(jié)能增效等方面改進(jìn)換熱器性能，提高傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了顯著成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業(yè)成本降低，效益提高。