帶式壓濾機除可調速的驅動系統(tǒng)帶動整個傳送帶運行外，還有傳送帶張力裝置、導向裝置和清洗裝置。

(1)清洗裝置。傳送帶的清洗裝置安裝在上、下傳送帶上，履帶壓濾機視頻，其作用是清潔卸餅后殘留在傳送帶(濾布)上的煤泥，保持傳送帶的透水性能。所有的傳送帶噴淋裝置都裝有各自的“自凈”噴嘴，如發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，則通過手輪轉動一排毛刷清刷噴嘴，使噴嘴保持暢通。噴水管入水壓力要求690kPa。

上述裝置保持帶式壓濾機連續(xù)、穩(wěn)定運行。脫水后的濾餅在機頭被不間斷地刮入排料槽，濾餅呈細小的碎塊狀。不同脫水區(qū)域的濾液與清洗水一道返回濃縮池。濾液中含有少量煤泥，正常情況下這部分煤泥比例很小，不會影響濃縮池的煤泥水沉降。

mm，帶式壓濾機處理-011mm級煤泥。濃縮池底

流現(xiàn)場取樣測試，其-011mm含量達到78%以上。

(2)入料量。設計小時入選原煤500t，壓濾煤泥量716%，計38tΠh。選用2臺帶寬3m的帶式壓濾機，單臺處理煤泥量19tΠh。在系統(tǒng)調試正常后，2臺帶式壓濾機完全能滿足煤泥回收與選煤作業(yè)同步的要求，并且?guī)綁簽V機尚未滿負荷。

(3)動力消耗。帶式壓濾機本身無液壓系統(tǒng)，結構簡單，也不需攪拌桶、加壓泵。單臺WX-310G6帶式壓濾機電動機功率715kW，加上共用清洗水泵電機37kW，單臺帶式壓濾機總容量僅26kW。而正常運行中壓縮空氣耗量不大，利用主廠房空壓機供風既可，不需單獨配置空壓機。

(4)產品水分。選煤廠入選原煤變質程度低，脫水較困難，因此，濾餅平均水分38%～39%。入選相同煤種的大同局馬脊梁選煤廠采用進口西班牙箱式壓濾機的濾餅水分為32%～35%，同基準比較高出4～6個百分點。

(5)作業(yè)條件。帶式壓濾機不會出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，作業(yè)環(huán)境較好，操作簡單，2臺帶式壓濾機只需一人操作。

帶式壓濾機的濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，之后濾餅無法成形。由于帶式壓濾機的濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，改用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉機，試用效果很好，達到了密封效果

帶式污泥壓濾機是消化吸收國外先進技術研制開發(fā)的一種脫水設備。所采用濾帶和軸承均為高品質件。作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分設備；該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

帶式壓濾機的優(yōu)點

1.電耗低，處理能力大；

2.脫水，泥餅固含率高；

3.操作管理簡便，易于維護。

4.自動化程度高，連續(xù)生產；

5.低噪音，使用壽命長；

6.附屬設備少，經濟可靠，應用范圍廣

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