煤泥烘干機(jī)設(shè)備

　煤泥烘干機(jī)設(shè)備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干機(jī)的工作原理如下，煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：

　　一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；

　　二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；礦粉烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。

　　三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

1、適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料的干燥。如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨、硫酸銨、建材、輕工等部門，硫化堿、安福粉、尿素、草酸、聚、二氧分錳、碳酸銨、磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重過磷酸鈣、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉等的干燥，使用于回轉(zhuǎn)圓筒干燥器?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的主要部件有密封圈部件、揚(yáng)料板部件、回轉(zhuǎn)體部件、傳動(dòng)裝置部件等等。

2、對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、灑精渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

3、要求低溫干燥、且需大批量連續(xù)干燥的物料。

鐵粉(鐵屑)烘干機(jī)特點(diǎn)

1、鐵粉(鐵屑)烘干機(jī)可連續(xù)24小時(shí)作業(yè)，抗過載能力強(qiáng)。

2、熱源設(shè)備配套專業(yè)風(fēng)機(jī)，烘干過程阻力小，能耗低、熱。

3、操作空間大，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可用于烘干處理鐵粉(鐵屑)、鋼屑、鋼渣、礦渣、礦粉等多種物料。

4、鐵粉(鐵屑)烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，故障率低，日常維護(hù)費(fèi)用低，設(shè)備使用壽命長。

鐵粉(鐵屑)烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)

鐵粉(鐵屑)烘干機(jī)主要用于鐵粉(鐵屑)壓球前的烘干處理，傳統(tǒng)的鐵粉(鐵屑)烘干機(jī)設(shè)備投資大，占地面積大，設(shè)備故障率高，熱效率利用低等嚴(yán)重制約了鐵粉(鐵屑)的大面積工業(yè)應(yīng)用。河南東鼎環(huán)保設(shè)備有限公司針對(duì)鐵粉(鐵屑)的特性，對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行整體改造，提高技術(shù)水平和烘干工藝，將鐵粉(鐵屑)烘干機(jī)的烘干成本再次降低，節(jié)能25%，取得了的成績。三回程烘干機(jī)是生產(chǎn)的烘干設(shè)備其中一種，它是經(jīng)過強(qiáng)力工程師通過在單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。