在使用鈍化液時(shí)應(yīng)注意什么?

　　1、鈍化前一定要確保工件表面的清潔，如果不銹鋼表面有氧化物或雜質(zhì)，會(huì)影響鈍化液與工件表面接觸，導(dǎo)致無(wú)法形成完整的鈍化膜，從而達(dá)不到防銹效果;

　　2、較為復(fù)雜、要求較高的工件做鈍化后，盡量用堿水中和一下，因?yàn)殁g化液是酸性的，酸堿中和;

　　3、鈍化時(shí)相關(guān)參數(shù)(溫度和時(shí)間)要控制好，通常來(lái)說(shuō)時(shí)間長(zhǎng)會(huì)影響生產(chǎn)效率，時(shí)間短形成的鈍化膜達(dá)不到很佳厚度;

　　4、不銹鋼酸洗鈍化液一般是不燃不爆的，但不能受到陽(yáng)光直射，漢高1132航空鋁鈍化劑，否則會(huì)發(fā)生不必要的意外。所以應(yīng)避免陽(yáng)光直射，不使用時(shí)請(qǐng)封好蓋后在45攝氏度以下存放;

　　5、鈍化后中和，這是因?yàn)樗嵝遭g化液中的陰離子附著在工件表面會(huì)造成對(duì)工件腐蝕，中和后，就達(dá)到去除陰離子的作用。當(dāng)然，漢高1132航空鋁鈍化劑，如果用的是堿性鈍化液，就不需要再過(guò)中和了;

　　6、中和后要過(guò)純水漂洗，因?yàn)樽詠?lái)水(硬水)中含有大量的不溶性雜質(zhì)(如泥沙、礦物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽及氯離子等)，而這些雜質(zhì)一旦烘干后，會(huì)因水份蒸發(fā)而殘留沉積在工件表面，形成水痕、黃斑等污垢，嚴(yán)重影響工件外觀(guān)質(zhì)量，同時(shí)氯離子的沉積更會(huì)對(duì)鈍化膜造成破壞。

鈍化液主要成分及使用場(chǎng)合

鈍化液的使用場(chǎng)合主要是在鍍鋅、鍍鎘或其它鍍層的鍍后處理中。其主要成分，航空鋁鈍化劑，通過(guò)配方分析可知，是為三種。不過(guò)，如果有環(huán)保要求的話(huà)，漢高M(jìn)-CR 1132航空鋁鈍化劑，是還要進(jìn)行三酸鈍化處理和堿液漂白處理，不過(guò)在所生成鍍層的耐腐蝕性上，會(huì)有所下降。

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鋁鈍化液的適用范圍

1、適用鋁材的非六價(jià)鉻鈍化。

2、可做為陽(yáng)氧化后的后處理。

3、環(huán)保、操作、廢水處理簡(jiǎn)單。

4、在浸泡、噴淋、手工擦試工藝中均易于操作。

5、在工件表面形成一層透明、淡彩的涂層。

6、以三價(jià)鉻為基礎(chǔ)的濃縮液體，防蝕性能優(yōu)于六價(jià)鉻鈍化工藝。

7、超長(zhǎng)的抗鹽霧防銹性能。但因其材料特性不同，防蝕效果則或有差異。

8、適應(yīng)于鋁、鋁合金及鋁壓鑄件的鈍化防銹處理，也可用于噴涂、噴粉及上膠處理的前處理。

9、廣泛用于移動(dòng)通訊，航空航天、汽車(chē)零配件、電氣和電子設(shè)備、波導(dǎo)設(shè)備、航海工業(yè)、建筑工業(yè)、 其它儀器等產(chǎn)品的鈍化防銹處理。

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