工作過程塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。


2.上料上料方式有人工上料和自動(dòng)上料兩種。自動(dòng)上料主要有彈簧上料、鼓風(fēng)上料、真空上料、運(yùn)輸帶傳送上料等形式。一般情況下，小型擠出機(jī)用人工上料，大型擠出機(jī)用自動(dòng)上料。3.加料方式分類① 重力加料：原理——物料依靠自身的重量進(jìn)入料筒，包括人工上料、彈簧上料、鼓風(fēng)上料。特點(diǎn)——結(jié)構(gòu)簡單，成本低。但容易造成進(jìn)料不均勻，從而影響制件的質(zhì)量。它只適用于小規(guī)格的擠出機(jī)。

獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。切片機(jī)，板材長度及數(shù)量精準(zhǔn)。收卷臺(tái)裝置，采用轉(zhuǎn)矩馬達(dá)，能隨意調(diào)整速度及卷收張力。備有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。技術(shù)參數(shù)：

擠出機(jī)型號(hào)SJ65—SJ150片材形式單層片材或者多層片片材寬度400-2000mm板材厚度0.2-2.5mm擠出量30-500kg/h生產(chǎn)線速度15m/min

2. 片材制品特點(diǎn)：根據(jù)客戶要求，片材為單層或多層，片材厚度均勻，表面光滑不粘合，也可根據(jù)要求在片材表面壓上花紋。該產(chǎn)品主要用作食品，乳品，藥品，肉食品，化妝品等的包裝材料。