板式換熱器的滲漏

由于板式換熱器密封周邊長，板片較薄，在使用過程中可能會出現(xiàn)泄漏。泄漏，又可分為內(nèi)漏和外漏的兩種情況。

1）板式換熱器的外漏

這里指的是換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的泄漏。這是容易發(fā)現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象。主要的泄漏的原因是墊片老化、墊片被腐蝕或板片變形。當(dāng)這個滲漏時，應(yīng)立即在該地區(qū)的做上記號、打開設(shè)備來更換墊圈或板片。

2）板式換熱器的內(nèi)漏

這指的是兩個介質(zhì)由于某種原因造成高壓介質(zhì)向低壓側(cè)介質(zhì)泄漏。這種現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)泄漏。這是主要的原因，板片穿孔、裂紋或被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種泄露的方法是要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗，從其組分的變化中加以判斷。這種滲漏的停機(jī)檢查方法是：

①拆開板式換熱器，清除表面的污垢板式換熱器、干燥后重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3 Mpa的水壓試驗。待另一側(cè)流出水后即停止試驗，打開換熱器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。

②現(xiàn)場也可以透光、著色檢查方法，達(dá)州板式換熱器型號，查出廢板片。檢查所有的廢料板和墊圈來代替，重新組裝后使用。

二、板式換熱器組件重裝

a.重裝組件前，必須將合格的換熱板片、密封墊片、封頭(頭蓋)、夾緊螺栓及螺母等零件擦洗干凈。

b.密封墊片與溝槽粘接前，必須用或其他同類等溶化溝槽內(nèi)殘膠，再用細(xì)紗布擦凈。

c.用與密封墊片溝槽寬度相同的鬃毛刷子，將合成樹脂粘接劑涂在板片溝槽內(nèi)，然后壓入密封墊片，用平鋼板壓平，固定板式換熱器型號，置放48h即可。

d.用等，將被擠在溝槽外面的殘膠料溶解，并清除干凈。

e.更換新密封墊片時，要仔細(xì)檢查新密封墊片的四個角孔位置，必須與舊密封墊片相同。

f.平板換熱器的一個板片損壞而無備件時，盤管板式換熱器型號，可將此板片和相鄰的板片同時取下，再擰緊夾緊螺栓。

g.傘板換熱器重新裝配時，板片應(yīng)交替旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)行疊加，不允許有錯裝。修補(bǔ)更換的板片，應(yīng)按此要求加進(jìn)板束。若板片損壞又無備件，可將相鄰板片同時取下。區(qū)別板片是否加錯，應(yīng)從板片中心三角標(biāo)記來判斷，只要板片中心三角標(biāo)記反(▽)正(△)交錯疊加即末裝錯。

h.夾緊螺栓應(yīng)均勻、對稱、交叉擰緊。夾緊螺栓要擰緊至板束長度達(dá)計算值尺寸時為止。

i.為防止密封墊片與板片粘在一起，可在密封墊片上涂一層混合物?；旌衔锼玫挠?、酒精、滑石粉的配比，按重量計為1∶1∶2

板式換熱器組成部分：

板式換熱器主要是有板片、膠墊和夾板組成。

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板片材料：材料名稱及牌號用途不銹鋼SUS304、SUS316、SUS316L、SUS321、SUS310S、SUS317L氯離子含量不高的一般流體工業(yè)純鈦TA1海水等氯離子含量高的溶液哈氏合金氧化性酸，如硫酸、混酸耐酸鋼RS-2強(qiáng)酸，如、等可根據(jù)用戶的不同使用使用需要選擇其他材料

膠墊材料材料使用溫度適用介質(zhì)三元乙丙橡膠E-50℃～150℃水、一般有機(jī)無機(jī)酸類、堿類及化學(xué)介質(zhì)丁晴橡膠N-20℃～110℃水、油類、醛及一般腐蝕介質(zhì)食品、橡膠S-20℃～120℃食品物料、制藥行業(yè)的物料氟橡膠0℃～180℃有機(jī)溶液、酸、堿、醇、油類氟丁橡膠C-40℃～100℃堿類及部分酸類硅橡膠Q-65℃～230℃部分油類酒精

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