潔凈室的測(cè)試：

1．送風(fēng)量與排風(fēng)量：如果是紊流潔凈室，那么就要測(cè)量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測(cè)量其風(fēng)速。

2．各區(qū)之間的氣流控制：為證明各區(qū)之間氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動(dòng)，必須檢測(cè)：（1）各區(qū)間的壓差正確；（2）門口處或墻、地板等處的開(kāi)口處氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)。 r

3．過(guò)濾器檢漏：對(duì)過(guò)濾器及其外框要進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證懸浮污染物不會(huì)穿過(guò)：（1）損壞了的過(guò)濾器；（2）過(guò)濾器與其外框間的縫隙；（3）過(guò)濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。

4．隔離檢漏：這項(xiàng)測(cè)試是為了證明懸浮污染物不穿過(guò)建筑材料侵入潔凈室。

5．室內(nèi)氣流控制：氣流控制測(cè)試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗(yàn)明室內(nèi)沒(méi)有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗(yàn)明整個(gè)室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計(jì)要求的。

6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測(cè)試滿足要求，則后對(duì)粒子濃度和微生物濃度（需要時(shí)）進(jìn)行測(cè)量，以便驗(yàn)明其符合潔凈室設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。

7．其他測(cè)試：溫度、相對(duì)濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動(dòng)值。

    無(wú)塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來(lái)確定，在滿足加工工藝的條件下，首1選應(yīng)該考慮人的舒適感。我國(guó)無(wú)菌車間行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新：紫外線滅菌殺菌無(wú)菌車間（或接種箱內(nèi)）噴灑３~５%石炭1酸溶液，一方面使空氣中附著有微生物的塵埃下降，另一方面也可以殺1死一部門細(xì)1菌。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對(duì)溫濕度的要求也越來(lái)越高，必須達(dá)到一定的溫濕度等級(jí)。然而對(duì)于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則：

1.潔凈度級(jí)別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。

2.相通潔凈室之間的門要開(kāi)向潔凈度級(jí)別高的房間。

3.潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

電子行業(yè)無(wú)塵車間的結(jié)構(gòu)在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，環(huán)境溫濕度、潔凈度及壓力梯度會(huì)對(duì)電子產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。因此，電子行業(yè)無(wú)塵車間要具備良好的絕熱性與密閉性，這也反應(yīng)在電子行業(yè)無(wú)塵車間的結(jié)構(gòu)上。制造業(yè)只所以需要無(wú)塵車間，是因?yàn)槿藛T、生產(chǎn)設(shè)備、建筑物都會(huì)產(chǎn)生污染。首先，電子行業(yè)無(wú)塵車間的結(jié)構(gòu)一定要盡可能的緊密，結(jié)構(gòu)中的間隙會(huì)為空氣對(duì)流提供便利，影響電子行業(yè)無(wú)塵車間內(nèi)的溫度及壓力梯度控制；其次，電子行業(yè)無(wú)塵車間的選材和結(jié)構(gòu)要盡可能達(dá)到良好的絕熱效果，比如以聚氨酯、鋁蜂窩、聚苯、紙蜂窩等作為夾心層的結(jié)構(gòu)，可以起到很好的絕熱效果。