過高的成型溫度和過慢的合模速度都會(huì)引起B(yǎng)MC模塑料的組分分離。因?yàn)樵诟邷叵聵渲挠捕冗^低，在合模加壓時(shí)，樹脂會(huì)離析出來，并跑在（流向）填料和玻璃纖維的前面。當(dāng)玻璃纖維的含量少于25%時(shí)，則要用較低的合模速度，才會(huì)獲得較好的制品質(zhì)量。對于壁厚大于4.8mm得知品，采用較低的合模速度才能獲得質(zhì)地致密均勻的制品，對于較厚的制品，為獲得更為均勻的固化速度，可以降低成型溫度。

由于BMC屬于熱固性塑料，基于材料特性，要求注塑機(jī)的料筒溫度不能太高，便于材料流動(dòng)即可。

因此，在BMC的注塑成型過程中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)來確保溫度的適宜性，以使加料段到噴嘴的溫度達(dá)到zui佳狀態(tài)。

通常，用于成型BMC的注塑機(jī)，在加料部分有一套液壓系統(tǒng)，以便在螺桿推料時(shí)將團(tuán)狀料強(qiáng)制推入料筒中。

BMC產(chǎn)品,BMC模具廠家bmc成型模壓

在工業(yè)飛速的發(fā)展下，許多產(chǎn)品都運(yùn)用了BMC注塑制品，比如一些零部件、、家用電器等都會(huì)運(yùn)用到它。然而在使用注塑制品投入生產(chǎn)時(shí)，它表面的亮度會(huì)影響產(chǎn)品的美觀，所以提升BMC注塑制品的亮度是非常重要的一件事。

BMC材料的使用優(yōu)勢

⑴流動(dòng)性：bmc材料的流動(dòng)性很好，并可在低壓下保持良好的流動(dòng)性。

⑵固化性：bmc材料的固化速度很快，成型溫度在135~145℃時(shí)固化時(shí)間為30~60秒/mm。

⑶收縮率：bmc材料的收縮率很低，在0~0.5%之間，收縮率還可以根據(jù)需要加入添加劑進(jìn)行調(diào)節(jié)；可分為無收縮（收縮率<0.05%）、低收縮率（0.05~0.3%）、高收縮率（0.3~0.5%）三個(gè)等級(jí)。

⑷著色性：bmc材料有較好的著色性。

有了合格的模具（試件合格），不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝（成形溫度、成形時(shí)間等）及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。BMC注塑模具的成型溫度是和普通塑膠模具的成型問題不一樣，在我們后續(xù)生產(chǎn)重我們可以總結(jié)出這種生產(chǎn)條件

　專用BMC團(tuán)料生產(chǎn)音響箱體內(nèi)如BMC光纜交接箱箱體，BMC多媒體箱體，BMC配電箱，BMC電纜分支箱，BMC交通信號(hào)控制箱，BMC水表箱等各種應(yīng)用領(lǐng)域的箱體，各類用BMC模塑料生產(chǎn)音響箱體內(nèi)年生產(chǎn)量達(dá)數(shù)十萬余只，已經(jīng)廣泛用于電力、通信、市政等部門。