無塵車間可以分為以下幾個級別：

1級這個級別的潔凈室主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的要求為亞微米。

10級這個級別的潔凈室主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。

100級很多人認為，這一級無塵車間是常用因而是重要的無塵車間，gmp潔凈車間地坪，人們常常錯誤地將100級無塵車間稱為無菌室，以說明“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要求，10萬級 潔凈車間，100級無塵室可用于工業(yè)的無菌制造工藝等，這一無塵車間大量應用于，植如體內(nèi)物品的制造，潔凈車間，手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對特別敏感的的隔離。制造作業(yè)場所內(nèi)設備與設備間或設備與墻壁之間，應有適當之信道或工作空間，其寬度應足以容許工作人員完成工作（包括清洗和消毒），且不致因衣服或身體之接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料。

1000級這個級別的潔凈室主要用于高質量光學產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。

10000級萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。100000級十萬級潔凈室用于很多的工業(yè)部門，比如光學產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。但如果你的無菌室設計的是百級的，萬級凈化廠房，那就可以代替超凈工作臺。

    無菌操作室應具有空氣除jun過濾的單向流空氣裝置，操作區(qū)潔凈度100級或放置同等級別的超凈工作臺，室內(nèi)溫度控制18—26℃，相對濕度45%—65%。緩沖間及操作室內(nèi)均應設置能達到空氣消毒效果的紫外燈或其他適宜的消毒裝置，空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應大于5Pa，潔凈室（區(qū)）與室外大氣的靜壓差大于10Pa。無菌室內(nèi)的照明燈應嵌裝在天花板內(nèi)，室內(nèi)光照應分布均勻，光照度不低于300lx。緩沖間和操作間所設置的紫外線殺菌燈（2—2.5w/m3），gmp 凈化車間，應定期檢查輻射強度，要求在操作面上達40uw/m2。不符合要求的紫外殺菌燈應及時更換。如果無菌室設計的是萬級或十萬級的，而樣品要求在百級操作環(huán)境下操作。

全頂棚送風、兩側下回風的潔凈室

　　常規(guī)的垂直單向流潔凈室大多采用頂棚滿布高xuao過濾器送風，全地板格柵回風。這種潔凈室的特點是：可以獲得均勻的向下單向平行qi流，因而自凈能力強，能夠達到gao的潔凈度級別，不僅工藝設備可以任意布置，而且可簡化人身凈化設施。但是對于全地板格柵回風，地板給人的視覺不好，行走（特別是女性）和放置物件都有不穩(wěn)的感覺，微小東西又容易掉落到地板下面。所以這種地板不利于垂直單向流潔凈室的推廣使用。為此需要對這種回風方式加以改進，就出現(xiàn)了全頂棚送風兩側下回風的潔凈室。全頂棚送風相對兩側墻下回風式潔凈室是傳統(tǒng)的垂直單向流潔凈室的變型，也被稱為準單向流潔凈室。這種送、回風方式可造成室內(nèi)良好的氣流流型，室內(nèi)大部分區(qū)域(包括人的工作區(qū))處于主流區(qū)，要求的潔凈度指標可在較小的送風量下達到。微生物檢驗場所應與其他場所適當區(qū)隔，如未設置無菌操作箱者須有效隔離，惟易腐bai即食性成品工廠之微生物檢驗室應有效隔離。顯然，它是一種比較理想的氣流