吹塑薄膜工藝流程：料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷

1.啟動主電機，低速運轉(zhuǎn)，熔融物料擠出，物料擠出后接通氣泵打氣，形成膜泡。然后立刻開啟風機。（適當根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風量，ps片材機廠家，風量過大膜泡上飄，風量過小膜冷卻不好挺度不好）。

2.將膜泡管送入牽引輥，并沿導向輥直至卷繞。

3.完成后迅速觀察膜泡是否變形，如有變形應及時調(diào)整，先檢查模口間隙是否可調(diào)，穩(wěn)泡板是否靠住膜泡，如無問題檢查是否有被打開的門窗，發(fā)現(xiàn)后及時處理。觀察膜泡是否傾斜，ps片材機，如有傾斜立刻用擋板擋好。

4.檢查無誤后根據(jù)生產(chǎn)任務通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機轉(zhuǎn)速，根據(jù)厚度要求調(diào)整牽引速度。開啟旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn)。

5.待膜泡穩(wěn)定后，對薄膜進行厚度與寬度的測量，看是否達到所需標準，（如果厚度偏厚調(diào)整?？陂g隙，或者適當減小風環(huán)的風量，使薄膜進一步吹脹，也可適當提高牽引速度從而使其厚度變?。蝗绻穸绕t反之。寬度用氣泵來控制）

6.同時測量內(nèi)插薄膜的寬度是否符合標準，如不符合應適量調(diào)整插板使其到達合格。觀察內(nèi)插薄膜的對稱程度，ps片材擠出機廠家，是否出現(xiàn)錯位現(xiàn)象，如有錯位應及時作出調(diào)整。

7.測量薄膜橫縱向的收縮率，看是否標準，以便及時調(diào)整。（如橫向拉伸強度差，應適當降低牽引速度；薄膜縱向拉伸強度差，可適當降低熔融樹脂的溫度，或者提高牽引速度，也加大風環(huán)風量，使膜泡快速冷卻）

8.一切正常后，記錄各溫區(qū)溫度以及主機和牽引數(shù)據(jù)。

9.做好下卷準備工作。收卷直徑達到預定要求后進行換卷，將備卷軸放置在換卷擺軸上，搬下擺軸至收卷工位置，完成收卷。

10.每隔三個小時對各溫區(qū)進行記錄，對每次下卷做好各項記錄（下卷時間、重量、寬度、厚度偏差、收縮率、廢料重量）

我國片材機等塑料機械發(fā)展已日趨成熟

塑料片材機主要用于塑料制品生產(chǎn)的設備，機組主要由主機、換網(wǎng)器、模具、壓片機、輸送機等組件組成，適用加工原料包括有PP、PE、PS、ABS等。片材機等塑料機械作為我國塑料機械行業(yè)之一，具有廣泛的發(fā)展應用。

  我國片材機等塑料機工業(yè)有著跨越式的迅速發(fā)展，除了滿足發(fā)展 片材機械，還主要出口到亞洲其他發(fā)展中國家地區(qū)，僅非洲地區(qū)就占12.56%份額，非洲塑料市場的快速發(fā)展對塑料機械的需求越來越高 片材機，塑料機械的發(fā)展機遇充分體現(xiàn)了我國片材機在機械行業(yè)的成熟化發(fā)展。在相同條件下，用相同片材真空吸塑成型的吸塑制品，ps片材機，其收縮率波動的i大范圍為10%。

【ps片材機】富士機械為大家介紹：

換網(wǎng)及模具：液壓快速換網(wǎng)裝置確保換網(wǎng)不漏料，換網(wǎng)快速有效；模具根據(jù)物料不同，選擇不同的結構形式，多采用衣架式模具，便天調(diào)整流量分布均勻，擠出板（片）材厚度一致準確。

三輥壓光機：根據(jù)板（片）材的厚度，采用斜式三輥或立式三輥壓光機，ps片材擠出機價格，三輥溫控相互獨立，輥間隙調(diào)節(jié)自如，中輥可調(diào)角度的特殊設計，確保壓光效果及板（片）材的厚薄均勻度。

冷卻輥支架：配置相應的冷卻導輥，使冷卻效果更佳。加配有世邊裝置，ps片材機生產(chǎn)廠家，保證了板（片）材定尺寬度和邊緣的質(zhì)量。

模向切斷機：用于長度定尺切斷，切斷精度小于2mm，采用合金刀片或硬質(zhì)合金鋸片，切割時與板（片）材同步，從而保證板（片）材發(fā)而質(zhì)量及切割動作長期平穩(wěn)。

收卷機：采用摩擦收卷，也可根據(jù)用戶需要提供其它形式的收卷。

【ps片材機價錢】富士機械為大家介紹擠出機開車：

(1)在恒溫之后即可開車，ps片材機廠家，開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，ps片材機價錢，否則要跑料。

(2)開車，ps片材擠出機價格，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，海寧ps片材機，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標（一般為扭矩表65%-75%）。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，ps片材機價錢，否則要跑料。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應的調(diào)整，以使整個擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機采用計量加料器均勻等速地加料。

(3)當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。作為真空吸塑成型所需的印刷顏料，應使用與塑料材料有很好相容性的顏料種類，以確保其良好地附著。若塑化不良則可適當調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機筒和機頭溫度，直至達到要求。

(4)在擠出生產(chǎn)過程中，應按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標準檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。