由于鍋爐給水除氧不良，造成腐蝕和損壞。提議報(bào)廢或管道，這占了相當(dāng)大的比例。因此，為了消除溶解氧對(duì)鍋爐水汽系統(tǒng)的腐蝕和危害，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于蒸發(fā)量大于2t/h的鍋爐，應(yīng)對(duì)給水采取除氧措施，并根據(jù)鍋爐不同的工作壓力，將給水中的溶解氧控制在合格范圍內(nèi)。目前，鍋爐給水除氧方法有兩種:熱力除氧和化學(xué)除氧。熱除氧具有以下特點(diǎn):(1)熱除氧法不僅可以除氧，還可以去除CO2、NH3、H2S等氣體。以減少這些氣體對(duì)鍋爐水蒸汽系統(tǒng)的腐蝕。(2)除氧效果穩(wěn)定，可將除氧后的給水含氧量降至0.01毫克/升以下，促進(jìn)水中碳酸氫鹽的分解，降低水中碳酸鹽類化合物的總量。

整機(jī)設(shè)計(jì)安裝方便，適應(yīng)性強(qiáng)

整機(jī)設(shè)計(jì)組合為一體，設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，組合式鋼結(jié)構(gòu)底座，安裝維修方便，故障率低。它不僅適用于新建企業(yè)，也適用于老企業(yè)的技術(shù)改造。正是由于鍋爐蒸汽回收裝置的上述特點(diǎn)，使其在鍋爐節(jié)能匹配中能夠充分發(fā)揮其明顯的節(jié)能優(yōu)勢。

目前，閉式蒸汽冷凝水回收機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，回收了過去浪費(fèi)的蒸汽冷凝水，消除了蒸汽冷凝水排放時(shí)產(chǎn)生的噪音，改善了工作環(huán)境，廢蒸汽冷凝水變得有價(jià)值。

1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否安裝完畢。各法蘭密封處的螺釘是否擰緊等。同時(shí)，檢查法蘭處設(shè)備的臨時(shí)隔板和其他臨時(shí)插頭是否完全拆除。

1.2清除爐內(nèi)和煙道內(nèi)的積灰和雜物。風(fēng)道和煙道擋板應(yīng)完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)指示準(zhǔn)確。檢查完成后，應(yīng)關(guān)閉省煤器的主煙道擋板，并打開側(cè)煙道擋板。如果沒有側(cè)煙道，應(yīng)打開省煤器再循環(huán)管的閥門。

1.3鍋爐爐墻應(yīng)完好、嚴(yán)密，爐門、灰門、防火門、檢查門等裝置應(yīng)齊全、關(guān)閉嚴(yán)密。

1.4檢查安全附件是否完好，旋塞是否靈活易旋轉(zhuǎn)。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔，水位計(jì)應(yīng)照明良好。檢驗(yàn)合格后，水位計(jì)和壓力表旋塞應(yīng)處于工作狀態(tài)。

3

安全閥

安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)完成后安裝，安全閥的工作壓力應(yīng)在初次著火時(shí)進(jìn)行調(diào)整。安全閥應(yīng)配備排氣管，排氣管應(yīng)穿過安全的地方，并具有足夠的橫截面積，以確保順利排氣。安全閥排氣管的底部應(yīng)在安全的接地位置安裝排水管。不允許在排氣管和排水管上安裝閥門。

4

排污管道

每臺(tái)鍋爐應(yīng)配備一個(gè)獨(dú)立的排污管道，該管道應(yīng)盡量減少彎曲，以確保順利排污，并連接到室外安全的地方。

如果幾個(gè)鍋爐共用一個(gè)排污管道，必須采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?。?dāng)使用加壓排污膨脹罐時(shí)，應(yīng)在排污罐上安裝安全閥。

注:燃?xì)庹羝仩t的排水閥和排水管不允許用螺紋連接。