焊錫機的幾點保養(yǎng)要求：

　　1、請不要把鹽，酸，堿，水的東西置于焊錫機上。

　　2、各班組人員下班前，必須用干凈的布把機器上的灰塵及雜物清潔干凈。

　　3、電源插頭在機器不用時，務(wù)必把插頭撥掉，以免時間過長造成機器部件損壞。

　　4、下班前，請將機器斷電降溫后，將烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物清潔干凈重新開機后再加錫融在烙鐵頭表面進行保養(yǎng)(上錫目的為防止烙鐵頭與空氣接觸被氧化)。

　　5、焊錫機上的零配件切勿私自拆卸。

　　6、請勿猛烈撞擊機身，避免內(nèi)部松動。

　　7、非我維修人員，禁止改動機器。

自動焊錫機主要是油發(fā)熱體溫控系統(tǒng)和烙鐵頭以及自動送吸結(jié)構(gòu)4大部分組成，其中烙鐵頭也是比較重要的一部分。因此用戶在操作焊錫機進行焊接時，要注意烙鐵頭的位置一定要正確。由于焊錫機焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱的，并非通過烙鐵頭進行加熱，因此，為了使焊錫更加準確，不需要把烙鐵頭的位置調(diào)低，因為烙鐵頭的位置太低，會造成罕見的損傷。

　　在使用的焊錫機進行焊錫時，要注意烙鐵頭的正確使用方法，并且在焊接完成之后，需要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，這樣做的目的就是為了防止碳化后的助焊劑影響電路的正常工作。

焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程曲線控制，參數(shù)設(shè)置簡便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。

自動焊錫機是一種代替手工焊錫的全自動機器，一般用于DIP插件車間也就是后焊部分主要的優(yōu)點有：錫量固定、焊點一致、品質(zhì)保證。自動焊錫機主要有點焊、拖焊、抖焊三種焊錫方式，一般來說這三種方式就可以應(yīng)對不同產(chǎn)品的焊錫需求了。

全自動焊錫機主要是用于焊錫、焊接工位，和峰焊、回流焊不同，自動焊錫機主要通過焊錫絲模擬人工焊錫進行焊接數(shù)據(jù)線。自動焊錫機全自動化操作，只需要設(shè)定好產(chǎn)品對應(yīng)的程序就可以。

　自動焊錫機的控制系統(tǒng)是重要的組成部分，可對各種工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接;.有陣列，參數(shù)功能;可在程式中間插入清洗步驟，并可設(shè)定跳過，下壓等步驟;獨有的Model實名PN#存儲和設(shè)定功能。