橡膠密封件

貯存:

1.密封件的存放室溫在30攝氏度以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化;

2. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水份或塵埃接觸;

3. 密封件必須避開(kāi)強(qiáng)光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。

密封件是用來(lái)防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及外界雜質(zhì)如灰塵、泥沙、水分等侵入的零部件。各種密封其性能影響因素是不同的，如機(jī)械密封(填料密封等)影響因素有溫度，介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。

通過(guò)不同的材料來(lái)劃分不同的密封圈，通常使用的是密封圈。其他常見(jiàn)材料如硅橡膠密封圈、氟橡膠密封圈等。

這一分類主要是結(jié)合了密封圈的使用工況和材料來(lái)劃分的?？煞譃槟透邷孛芊馊Α⒛偷蜏孛芊馊?、耐高壓密封圈、耐磨密封圈、耐腐蝕密封圈等。

通常運(yùn)動(dòng)形式有兩大類，即動(dòng)密封和靜密封。靜密封是指在兩個(gè)靜止面上密封。在密封圈中使用廣的O型圈主要是在靜密封中使用，其次還有墊片密封。在動(dòng)密封中，按照密封圈與其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件是否有接觸可分為接觸性密封和非接觸性密封。其中，橡膠密封圈為接觸性密封方式。通常在動(dòng)密封中，橡膠密封圈常見(jiàn)形式有旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封圈等。顆粒膠(即標(biāo)準(zhǔn)膠)是按國(guó)際上統(tǒng)一的理化效能、指標(biāo)來(lái)分級(jí)的，這些理化性能包括雜質(zhì)含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、揮發(fā)物含量、灰分含量及色澤指數(shù)等七項(xiàng)，其中以雜質(zhì)含量為主導(dǎo)性指標(biāo)，依雜質(zhì)之多少分為5L、5、10、20及50等共五個(gè)級(jí)別。

常用的橡膠密封材料有三元乙丙橡膠(EPDM)、(NBR)、硅橡膠(VMQ)、氟橡膠(FKM或者FPM)和氯丁橡膠(CR)等。

　　這些橡膠的特性各不相同，應(yīng)用也不同。選擇材料要從多方面考慮，比如使用溫度、材料是否耐受介質(zhì)、材料的硬度、壓縮變形和耐磨性等各種因素。

　　選材錯(cuò)誤常常是因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員對(duì)各種材料的性能不熟悉。一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的橡膠密封件供應(yīng)商能一開(kāi)始就指出選材的問(wèn)題。

　　我們有個(gè)國(guó)內(nèi)客戶不喜歡正在使用的O圈，因?yàn)檫@個(gè)O圈很容易壞。我們檢查了更換下來(lái)的樣品，發(fā)現(xiàn)樣品表面有龜裂，紋路很像臭氧老化。我們又詢問(wèn)了O圈的使用環(huán)境，發(fā)現(xiàn)周?chē)泻芏鄼C(jī)械設(shè)備和電動(dòng)馬達(dá)。這下就有了：電動(dòng)馬達(dá)的火花能產(chǎn)生臭氧，造成了局部小環(huán)境臭氧濃度較高;而客戶所選材料為，不耐受臭氧。為了驗(yàn)證結(jié)論，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室臭氧老化箱中做了測(cè)試，結(jié)果客戶提供的新O圈表面也出現(xiàn)了類似的裂紋。由於該密封件只與空氣長(zhǎng)期接觸，沒(méi)有礦物油等其他物質(zhì)，我們終推薦了三元乙丙橡膠來(lái)代替客戶的現(xiàn)有產(chǎn)品。常用的橡膠及合成材料有：天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁膠、丁橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。

　　有時(shí)使用環(huán)境比較復(fù)雜，或者是一個(gè)全新的設(shè)計(jì)，選擇材料就不是件非常容易的事了。除了仔細(xì)甄別各種影響因素外，還需要進(jìn)行功能測(cè)試。