重慶叁崎涂裝設備有限公司是國內起步較早、規(guī)模較大的靜電噴涂設備的專業(yè)制造廠家之一，系國家涂裝協會的會員單位。企業(yè)擁有雄厚的表面涂覆、高壓靜電、電子電氣、機械、熱工等配套的技術力量，為客戶提供從設計、制造、安裝、調試到技術咨詢、培訓、維修等一條龍靜電噴涂工程的技術服務。多年來，叁崎已為用戶提供了近萬套靜電噴涂設備，一千多條自動噴涂流水線，廣泛應有于各種金屬以及塑料、木材、陶瓷等制品表面防腐，裝飾的涂覆，靜電除塵和靜電植絨。

　　多年來，叁崎已為用戶提供了近萬套靜電噴涂設備，一千多條自動噴涂流水線，廣泛應有于各種金屬以及塑料、木材、陶瓷等制品表面防腐，裝飾的涂覆，靜電除塵和靜電植絨。產品除西藏外全國各省、市、自治區(qū)；3、噴涂區(qū)根據CNC原理設計而成，配置多個進口巖田比例控制噴槍，能調節(jié)器節(jié)噴速、噴壓、噴液量，同時進行多件產品噴涂，X、Y、Z軸多點自動移位、噴涂，并根據實際情況控制噴槍噴涂數量，能*有效利用噴液，降低殘液，達到非常均勻的理想噴涂效果。并進入國際市場。叁崎以不斷開拓的精神，密切加強國內技信息的交流，先后與美國諾信（NORDSON）、賓克斯（BINKS）、德國瓦格納爾（WAGNER）等國際 涂裝公司取得聯系和配套協作關系，在引進、消化國外先進技術的基礎上，不斷推出符合我國國情的靜電噴涂設備。

　　叁崎將繼續(xù)以過硬的質量、過硬的技術、過硬的信譽為廣大用戶提供服務，熱忱與國內外朋友加強合作，共同開創(chuàng)涂裝新時代。

　　涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。做好根據自動噴涂設備設計制造提出的地坑、地溝、預埋件及風管拉索的預埋件等的要求。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

　　涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

?重慶叁崎小型噴塑流水線

重慶叁崎小型噴塑流水線目前運用是非常普遍的，很多的企業(yè)都有架設小型噴塑流水線，懸掛輸送線的核心組件是懸掛鏈條，因為整個產線是由小型噴塑流水線帶動的，所以說質量是非常重要的。小型噴塑流水線是懸掛輸送機的主要組成部分。采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導輪均選用16Mn材質經過深加工而成。重慶叁崎小型噴塑流水線批發(fā)商生產的懸掛鏈條使用壽命5年以上，保證用戶的正常使用。單色粉末自動噴粉系統(tǒng)及懸掛輸送機簡介自動噴粉生產線采用水平面輸送布置，上下料區(qū)預留周轉區(qū)。專業(yè)小型噴塑流水線具有良好的空間性，適用范圍廣，可使工作連續(xù)不停運經高溫烘道，有害氣體區(qū)，噴漆室，浸漆前處理，冷凍室，空中儲存等，完成人工難以操作的生產過程，從而改善工人勞動條件，提高產品的產量與質量。并且該產品動力消耗少，維修費用低，經久耐用，噪音低，易操作等特點。懸掛鏈條線體長度：300m，超過300需2個動力裝置。懸掛鏈線體高度：可變，由客戶選定。懸掛鏈輸送速度：變頻調速、無級調速。懸掛鏈條負荷：鏈條節(jié)距為150mm，負荷重量8kg;鏈條節(jié)距為200mm，負荷重量30kg;鏈條節(jié)距為300mm，負荷重量60kg。

　　小型噴塑流水線是我們經常使用的設備之一，這種設備得到了各個行業(yè)的認可，隨著科技的發(fā)展和社會的進步，涂裝行業(yè)也將進入一個嶄新的時代。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。其實這種重慶叁崎小型噴塑流水線具有節(jié)省涂料的作用，尤其是對高粘度防腐涂料因為空氣噴涂時空氣在工件面反彈時把涂料帶出，涂料的利用率會明顯下降。而無氣噴涂，不但可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對空氣噴涂方式來說可以節(jié)約10-30%的涂料。

?涂裝線的設計原則：

    1．涂裝設備必須達到年產量1萬臺（一班制）上述產品的生產綱領。

    2．設備布置在廠房范圍內適當考慮工件白車身的存放，涂裝以后的合格工件在車間的轉掛區(qū)也應適當考慮。物流合理，短捷。對關鍵工位或生產線設置足夠的儲存區(qū)。

涂裝流水線的概念

    涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品。涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

涂裝流水線的工作要求

    1：每日開機前要進行設備、電器、電路、防火等安全檢查。

    2：操作前檢查各設備性能參數是否達到工藝要求。

    3：調整產品在電泳滑槽內的位置，確保被涂工件涂膜厚度均勻，涂裝流水線生產廠家，調整電泳池的各項工藝參數達到工藝要求。

    4：調整電泳漆超濾處理機的各項參數，使其符號產品工藝要求，盡量避免系統(tǒng)在漆液低流量時運行，以防產水量下降。

涂裝設備常見故障及排除

高精密雙輪涂布機

    本機是專業(yè)為家具、木門、櫥柜、地板、金屬、塑料、硅鈣板、PVC片材等各種平面板材及部分有造型產品進行油漆涂裝，經本機處理過的油漆表面光滑，飽滿度好，無色差。環(huán)保，節(jié)約人工，涂料可循環(huán)使用，是環(huán)保型產品。

1.無電源指示？

1）檢查電源線是否脫落；

2）檢查控制箱內的開關是否已打開；

2.電機不轉？

1）檢查啟動按鈕是否按下；

2）檢查變頻器是否正常工作；

3）檢查控制箱內的接觸器是否損壞；

3.工作件兩邊變白？

1）涂布輪壓工件太緊；

2）工件變形嚴重；

4.電機減速機部位過熱？

1）動力連接部位不當（調整各連軸部位與三軸線同軸）；

2）缺油或油量過少或過多（按油標上指示點調整油量）；

3）超負荷運轉（適當減少其負荷）；

5.工作時產生各種輥痕等故障？

1）涂布輪子損傷或裝配不當；

2）速度不同步，前后堆油（在控制變頻器上調整速度）；

3)左右升降不同步產生高低差（調節(jié)）；

4)減速機故障或磨損（更換減速機渦輪箱）；