等離子拋光是利用離子來做拋光用途的，在設(shè)備槽內(nèi)加水放下4%的拋光鹽，不同材料的拋光、拋光鹽也不同，攪拌均勻、加熱至沸騰，把產(chǎn)品掛在掛具上、通電沉到槽子里面，此時拋光鹽被離化后分成兩部分、一部分和產(chǎn)品表面產(chǎn)生微弱反應(yīng)形成微腐蝕、一部分形成離子流轟擊產(chǎn)品表面、離子有個特點有放電作用、利用這特點可以把產(chǎn)品微觀高的部分給打掉、再加上微腐蝕、隨著時間推移工件表面慢慢就會被離子打平整。

等離子拋光工件表面粗糙度達(dá)0.015

表面粗糙度

是指加工件表面具有較小間距和微波峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），用肉眼是難以看出的，因此它屬于微觀幾何形狀特性。

表面粗糙度危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1） 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。

2） 表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯(lián)結(jié)強度。

3） 表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。

電解質(zhì)等離子拋光是一種"綠色"高質(zhì)的拋光金屬工件的特種加工方法,通過在工件和拋光液之間形成的氣層的放電去除作用實現(xiàn)對工件拋光.其拋光液為低濃度的鹽溶液,并可通過補充拋光鹽而循環(huán)使用,能夠解決機械拋光難于加工形狀復(fù)雜工件的問題,也可以解決化學(xué)和電解拋光難以避免的污染問題,應(yīng)用前景廣闊. 本文研究該拋光方法能夠?qū)崿F(xiàn)微觀整平的原因,揭示電解質(zhì)等離子拋光作用機制.基于氣體放電的相關(guān)理論,研究拋光液成分對拋光效果的影響,發(fā)現(xiàn)電解質(zhì)等離子拋光是一個氣體放電和化學(xué)反應(yīng)同時進(jìn)行的動態(tài)過程,放電去除速度大于反應(yīng)生成速度是實現(xiàn)拋光的前提.通過實驗和分析得出以不同的方式將工件潛入拋光液時的伏安特性曲線和電流,電壓隨時間變化的曲線,確定的工件下潛方式.利用相關(guān)儀器研究了電解質(zhì)等離子拋光前后不銹鋼試件的外形尺寸,粗糙度,耐腐蝕性,微觀形貌,表面化學(xué)成分和顯微硬度等表面狀態(tài)的變化.